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水基清洗劑在PCBA清洗工藝中的應(yīng)用,水基清洗劑是借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等物質(zhì)的潤(rùn)濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實(shí)現(xiàn)清洗的。根據(jù)清洗性質(zhì),可分為中性水基清洗劑和堿性水基清洗劑。 下面簡(jiǎn)單介紹幾種創(chuàng)新的且在水清產(chǎn)品中應(yīng)用比較多的水基清洗技術(shù):復(fù)合相變清洗技術(shù),是通過清洗劑的因子將污染離子反應(yīng)吸附,破壞與基板之間的內(nèi)部張力而實(shí)現(xiàn)分解污染物與基板的結(jié)合力;水基乳化清洗技術(shù),被分解的污染物再通過清洗劑表面活性成分將污染物包圍,乳化,再將污染物從產(chǎn)品表面帶走,起到清潔的作用;水基清洗劑在PCBA清洗行業(yè)已然成為主要的清洗介質(zhì),在行業(yè)內(nèi)得到方泛的應(yīng)用,蘭琳德創(chuàng)科技可以提供PCBA清洗相關(guān)的設(shè)備,清洗液,電路板代工清洗服務(wù)。環(huán)保清洗劑,減少環(huán)境污染 。浙江醫(yī)療電子線路板清洗機(jī)
解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。了解一下PCBA離子污染的危害。PCBA離子污染可能直接或間接引起PCBA潛在的風(fēng)險(xiǎn),諸如殘留物中的有機(jī)酸可能對(duì)PCBA造成腐蝕;殘留物中的電離子在通電過程中,因?yàn)閮珊副P之間電勢(shì)差的存在會(huì)造成電子的移動(dòng),就有可能形成短路,使產(chǎn)品失效;殘留物會(huì)影響涂覆效果,會(huì)造成不能涂敷或涂覆不良的問題;也可能暫時(shí)發(fā)現(xiàn)不了,經(jīng)過時(shí)間和環(huán)境溫度的變化,出現(xiàn)涂層龜裂、翹皮,從而引起可靠性問題。蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的線路板清洗機(jī)可以解決電路板離子污染的問題浙江醫(yī)療電子線路板清洗機(jī)線路板清洗機(jī)的故障報(bào)警功能便于快速排查問題。
解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來了解一下產(chǎn)品清洗后達(dá)到什么程度才能算干凈,其實(shí),目前每一家的產(chǎn)品的要求標(biāo)準(zhǔn)都不一樣,不過,按中華人民共和國(guó)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SJ20896-2003中有關(guān)規(guī)定,根據(jù)電子產(chǎn)品可靠性及工作性能要求,將電子產(chǎn)品潔凈度分為三個(gè)等級(jí),在實(shí)際工作中,根除污染實(shí)際上幾乎是不可能的,一個(gè)折中的辦法就是確定電路板上的污染可以和不可以接受的程度。按照IPC-J-STD-001E標(biāo)準(zhǔn)助焊劑殘留三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定<40μg/cm2,離子污染物含量三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定≤1.5(Nacl)μg/cm2,萃取溶液電阻率>2×106Ω·cm。 請(qǐng)注意,隨著PCBA的微型化,幾乎可以肯定這個(gè)含量是太高了?,F(xiàn)在常用的是離子污染物要求大約≤0.2(Nacl)μg/cm2。
線路板清洗機(jī)是一種專門用于清洗電子線路板的設(shè)備,它能夠有效地去除線路板表面的污垢和殘留物,保證線路板的質(zhì)量和穩(wěn)定性。該設(shè)備采用高壓噴淋和超聲波清洗技術(shù),能夠徹底清洗線路板上的各種污漬和油脂,同時(shí)還能夠去除線路板表面的氧化物和銹蝕物,保證線路板的導(dǎo)電性和可靠性。線路板清洗機(jī)的作用不僅可以是簡(jiǎn)單的清洗,它還能夠提高線路板的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,減少線路板的故障率和維修成本,是電子制造業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備之**路板清洗機(jī)操作前需檢查噴頭是否堵塞。
解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來了解一下離子污染物分類,離子污染物一般分為:極性污染物(也叫無機(jī)污染物、離子性殘留物、離子污染物);非極性污染物(也叫有機(jī)污染物、非離子污染物)和粒狀污染物。淺析離子污染物--非極性污染物(也叫有機(jī)污染物、非離子污染物) PCBA上的這種污染物本身不導(dǎo)電,在電路板上可能相當(dāng)于一個(gè)電阻(絕緣體),可以阻止或減小電流的流通。典型的是松香本身的樹脂型殘?jiān)?,波峰焊中的防氧化油,貼片機(jī)或插裝機(jī)的油脂或蠟,焊接工藝過程中夾帶的膠帶殘留物以及操作人員的膚油等。這些污染物自身發(fā)粘,吸附灰塵。這些有機(jī)殘留物(如松香、油脂等)會(huì)形成絕緣膜,會(huì)防礙連接器、開關(guān)、繼電器等的接觸表面之間的電接觸,這些影響會(huì)隨環(huán)境條件的變化及時(shí)間延長(zhǎng)加劇,引起接觸電阻增大,造成接觸不良甚至開路失效。有時(shí)松香覆蓋在焊點(diǎn)上還有礙測(cè)試,特別是非極性污染物在極性污染物的配合下,還會(huì)加劇污染的程度。 離子污染物主要有以下幾種: Rosin松香Oils油 Greases油脂 HandLotion 洗手液 Silicone硅樹脂 Adhesive膠低溫等離子線路板清洗機(jī)處理高精密元器件。成都半導(dǎo)體封裝基板線路板清洗機(jī)
深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司的線路板清洗機(jī),?設(shè)計(jì)合理,?占用空間小,?適合各種生產(chǎn)環(huán)境。浙江醫(yī)療電子線路板清洗機(jī)
解析PCBA清洗工藝: 介紹PCBA潔凈度檢測(cè)方法。目測(cè)法,借助放大鏡或光學(xué)顯微鏡對(duì)PCBA清洗前后進(jìn)行對(duì)比檢察,看有無焊劑固體殘留物、錫渣錫珠、不固定的金屬顆粒及其它污染物,來評(píng)定清洗質(zhì)量。溶劑萃取液測(cè)試法,溶劑萃取液測(cè)試法又稱離子污染物含量測(cè)試。它是一種離子污染物的含量平均測(cè)試,測(cè)試一般都是采用IPC方法(IPC-TM-610.2.3.25),它是將清洗后的PCBA,浸入離子度污染測(cè)定儀的測(cè)試溶液中(75%±2%的純異丙醇加25%的DI水),將離子殘留物溶解于溶劑中,小心收集溶劑,測(cè)定它的電阻率。 表面絕緣電阻測(cè)試法(SIR),測(cè)量PCBA上導(dǎo)體之間表面絕緣電阻,表面絕緣電阻的測(cè)量能指出由于污染在各種溫度、濕度、電壓和時(shí)間條件下的漏電情況。離子污染物當(dāng)量測(cè)試法(動(dòng)態(tài)法),IC離子色譜分析法,借助色譜分析儀,測(cè)量多種單個(gè)離子的含量,這種檢測(cè)方法較為精確,成本也高。需要了解離子污染檢測(cè)儀器,可以聯(lián)系蘭琳德創(chuàng)科技。浙江醫(yī)療電子線路板清洗機(jī)