儀器電路板清洗機(jī)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-31

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的SLD-500YT-700L型全自動(dòng)在線電路板清洗機(jī)是一款用于清洗傳統(tǒng)EMS制造業(yè)電路板松香、助焊劑、錫珠殘留物的在線清洗系統(tǒng),該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導(dǎo)體高可靠性器件的精密清洗,適用精密電路板噴淋清洗,半導(dǎo)體封裝基板噴淋清洗,助焊劑噴淋清洗,芯片基板噴淋清洗等行業(yè)的PCBA水基噴淋清洗方式。SLD-500YT-700L型在線觸摸屏電路板清洗機(jī)分三個(gè)工藝段:化學(xué)洗清洗段、純水漂洗段和強(qiáng)力熱風(fēng)干燥段,具體可細(xì)分為有化學(xué)預(yù)清洗、化學(xué)清洗(含1段和2段)、隔離風(fēng)切1、漂洗沖污、風(fēng)切隔離2、DI漂洗1、DI漂洗2、DI漂洗3、超純水終洗,風(fēng)切隔離3、熱風(fēng)烘干1、熱風(fēng)烘干2、冷風(fēng)烘干、出板十五個(gè)工序。有蘭琳德創(chuàng)清洗機(jī),電路板污漬無(wú)處遁形。儀器電路板清洗機(jī)廠家

解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。首先,我們需要了解離子污染,何為離子污染呢?污染物的可以為任何離子,可以使電路的化學(xué)性能、物理性能或電氣性能降低到不合格水平的表面沉積物、雜質(zhì)、顆粒、油污等殘留在產(chǎn)品表面的物質(zhì)。這次重點(diǎn)介紹一下助焊劑污染物。在焊接過(guò)程中,由于金屬在加熱的情況下會(huì)產(chǎn)生一薄層氧化膜,這將阻礙焊錫的浸潤(rùn),影響焊接點(diǎn)合金的形成,容易出現(xiàn)虛焊、假焊現(xiàn)象。助焊劑具有脫氧的功能,它可以去掉焊盤(pán)和元器件的氧化膜,保證焊接過(guò)程順利進(jìn)行。所以,在焊接過(guò)程中需要助焊劑,助焊劑在焊接過(guò)程中對(duì)于良好焊點(diǎn)的形成,足夠的鍍通孔填充率起著至關(guān)重要的作用。 焊接中助焊劑的作用是清理PCB板焊接表面上的氧化物使金屬表面達(dá)到必要的清潔度,破壞融錫表面張力,防止焊接時(shí)焊料和焊接表面再度氧化、增加其擴(kuò)散力,有助于熱量傳遞到焊接區(qū)。助焊劑的主要成份是有機(jī)酸、樹(shù)脂以及其他成分。高溫和復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程改變了助焊劑殘留物的結(jié)構(gòu)。殘留物往往是多聚物、鹵化物、同錫鉛反應(yīng)產(chǎn)生的金屬鹽,它們有較強(qiáng)的吸附性能,而溶解性極差,更難清洗。惠州電路板清洗機(jī)哪家強(qiáng)隧道式電路板清洗機(jī)適配流水線批量生產(chǎn)需求。

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的電路板清洗機(jī)具有如下幾個(gè)特點(diǎn),整機(jī)采用進(jìn)口PP材質(zhì),整機(jī)工藝采用進(jìn)口TDC的中低壓大流量工藝?yán)砟?,?jié)能控制模式,節(jié)能模式是為了有效節(jié)省能耗而開(kāi)發(fā)的一款控制模式,在節(jié)能模式下,當(dāng)產(chǎn)品流至相應(yīng)工序段時(shí),相應(yīng)的工序才會(huì)工作,產(chǎn)品離開(kāi)時(shí),則系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉相應(yīng)工序,若長(zhǎng)時(shí)間無(wú)產(chǎn)品流入,則系統(tǒng)只保持各水箱保溫功能,從而起到節(jié)能的目的;化學(xué)段采用三級(jí)過(guò)濾,一級(jí)過(guò)濾過(guò)濾噴淋后大顆粒流入水箱,過(guò)濾精度為2mm;二級(jí)過(guò)濾為了防止小顆粒物被吸入水泵,損壞水泵和污染產(chǎn)品,過(guò)濾精度約0.1mm;三級(jí)過(guò)濾為精密過(guò)濾,主要是為了過(guò)濾清洗液中的微粒,防止微粒污染產(chǎn)品,過(guò)濾精度5u;噴管及噴嘴,噴管和噴嘴采用316L不銹鋼制成,具有很強(qiáng)的耐腐蝕性;噴管角度可調(diào),拆裝方便;采用中低壓大流量設(shè)計(jì)。壓力監(jiān)控,1)面版式壓力顯示一目的然;后艙壓力表在調(diào)節(jié)各段噴管壓力時(shí),可以安裝于后艙內(nèi)各個(gè)壓力表進(jìn)行調(diào)節(jié)壓力大小,操作方便;DI水進(jìn)水壓力報(bào)警,當(dāng)DI水進(jìn)水壓力小于設(shè)定值,機(jī)器會(huì)報(bào)警檢查水壓;過(guò)濾系統(tǒng)超壓報(bào)警,提示更過(guò)濾芯。

解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來(lái)了解一下產(chǎn)品清洗后達(dá)到什么程度才能算干凈,其實(shí),目前每一家的產(chǎn)品的要求標(biāo)準(zhǔn)都不一樣,不過(guò),按中華人民共和國(guó)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SJ20896-2003中有關(guān)規(guī)定,根據(jù)電子產(chǎn)品可靠性及工作性能要求,將電子產(chǎn)品潔凈度分為三個(gè)等級(jí),在實(shí)際工作中,根除污染實(shí)際上幾乎是不可能的,一個(gè)折中的辦法就是確定電路板上的污染可以和不可以接受的程度。按照IPC-J-STD-001E標(biāo)準(zhǔn)助焊劑殘留三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定<40μg/cm2,離子污染物含量三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定≤1.5(Nacl)μg/cm2,萃取溶液電阻率>2×106Ω·cm。 請(qǐng)注意,隨著PCBA的微型化,幾乎可以肯定這個(gè)含量是太高了?,F(xiàn)在常用的是離子污染物要求大約≤0.2(Nacl)μg/cm2。蘭琳德創(chuàng)電路板清洗機(jī),帶來(lái)全新清洗體驗(yàn)。

電路板清洗機(jī)是針對(duì)焊接后電路板如錫珠,助焊劑,后焊修補(bǔ)痕跡等污染物的清洗,經(jīng)過(guò)多道噴淋清洗的流程才能有效保證電路板清洗離子污染的目的。電路板清洗機(jī)采用的清洗劑多為水基清洗機(jī),清洗過(guò)程主要通過(guò)清洗劑的潤(rùn)濕、溶解、乳化、皂化等作用實(shí)現(xiàn)污染物與基材分離的目的。對(duì)應(yīng)的清洗流程是清洗劑的化學(xué)清洗,起到潤(rùn)濕和溶解的作用,再通過(guò)漂洗沖刷作用,將產(chǎn)品表面的污染物皂化分解沖掉,在對(duì)產(chǎn)品表面的水分進(jìn)行風(fēng)干,達(dá)到清潔的效果.在電路板噴淋清洗中的化學(xué)清洗選用的多半為水基清洗劑,但也有一些是溶劑為基礎(chǔ)的清洗劑,溶劑形清洗有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),對(duì)金屬材質(zhì)的腐蝕性沒(méi)有那么強(qiáng),所以溶劑性清洗劑洗后的產(chǎn)品焊面較光亮,而水基性清洗劑則焊點(diǎn)偏暗。蘭琳德創(chuàng)電路板清洗機(jī),操作便捷性能強(qiáng)。電路板清洗機(jī)哪家強(qiáng)

電路板清洗機(jī),專業(yè)去除油污與塵埃,保障電路暢通無(wú)阻。儀器電路板清洗機(jī)廠家

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司是電路板清洗機(jī)的源頭廠家,電路板清洗行業(yè)12年行業(yè)資質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)豐富,產(chǎn)品型號(hào)種類齊全,并可以提供定制服務(wù),自主研發(fā)生產(chǎn)的SLD-500YT-450M型全自動(dòng)在線電路板清洗機(jī)是一款用于清洗傳統(tǒng)EMS制造業(yè)電路板松香、助焊劑、錫珠殘留物的在線清洗系統(tǒng),此外,也適用于高產(chǎn)能的SIP、WLP、FCCSP、TSV等封裝形式的半導(dǎo)體器件Molding前的助焊劑殘留清洗.該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的電路板清冼,該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導(dǎo)體高可靠性器件的精密清洗,適用的領(lǐng)域有精密電路板清洗,半導(dǎo)體封裝基板噴淋清洗,助焊劑清洗,芯片基板噴淋清洗等行業(yè)的電路板水基噴淋清洗方式。SLD-500YT-450M型在線觸摸屏電路板清洗機(jī)分三個(gè)工藝段:化學(xué)洗清洗段、純水漂洗段和強(qiáng)力熱風(fēng)干燥段,具體可細(xì)分為有環(huán)境隔離或化學(xué)預(yù)清洗、化學(xué)清洗(2組水柱噴流+2組扇形噴淋)、隔離風(fēng)切1、沖污、風(fēng)切隔離2、DI漂洗1(低壓扇形噴淋)、DI漂洗2(高壓水柱噴流)、超純水終洗,熱風(fēng)烘干、冷風(fēng)烘干、出板十一個(gè)工序。儀器電路板清洗機(jī)廠家