廣東封裝基板PCBA清洗機(jī)哪家強(qiáng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-14

解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來了解一下清洗的必要性,主要是為了外觀及電性能要求,電路板上的污染物直觀的影響是產(chǎn)品的外觀,如果在高溫潮濕的環(huán)境中放置或使用,有可能出現(xiàn)殘留物吸濕發(fā)白現(xiàn)象。由于在組件中大量使用無引線芯片、多PIN腳微型BGA、芯片級(jí)封裝(CSP)和0201元器件,元器件和電路板之間的距離不斷縮小,板的尺寸變小,組裝密度越來越高。事實(shí)上,如果鹵化物藏在元器件底部或者元器件下面等根本清洗不到的地方,如果只是采用局部清洗可能造成因鹵化物釋放而帶來的潛在性安全風(fēng)險(xiǎn)。這還會(huì)引起枝晶生長,離子遷移,結(jié)果可能引起短路。離子污染物如果清洗不當(dāng)或清洗不干凈會(huì)造成很多問題:較低的表面電阻,腐蝕,導(dǎo)電的表面殘留物在電路板表面會(huì)形成樹枝狀分布(樹突),造成電路局部短路。非離子污染物清洗不當(dāng),也同樣會(huì)造成一系列問題??赡茉斐呻娐钒逖谀じ街缓?,接插件的接觸不良,對(duì)移動(dòng)部件和插頭的物理干涉和敷形涂層附著不良,同時(shí)非離子污染物還可能包裹離子污染物在其中,并可能將另外一些殘?jiān)推渌泻ξ镔|(zhì)包裹并帶進(jìn)來。這些都是不容忽視的問題。深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司的PCBA清洗機(jī),?助力電子制造業(yè)提升生產(chǎn)效率。廣東封裝基板PCBA清洗機(jī)哪家強(qiáng)

廣東封裝基板PCBA清洗機(jī)哪家強(qiáng),PCBA清洗機(jī)

解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。了解一下PCBA離子污染的危害。PCBA離子污染可能直接或間接引起PCBA潛在的風(fēng)險(xiǎn),諸如殘留物中的有機(jī)酸可能對(duì)PCBA造成腐蝕;殘留物中的電離子在通電過程中,因?yàn)閮珊副P之間電勢差的存在會(huì)造成電子的移動(dòng),就有可能形成短路,使產(chǎn)品失效;殘留物會(huì)影響涂覆效果,會(huì)造成不能涂敷或涂覆不良的問題;也可能暫時(shí)發(fā)現(xiàn)不了,經(jīng)過時(shí)間和環(huán)境溫度的變化,出現(xiàn)涂層龜裂、翹皮,從而引起可靠性問題。蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的PCBA清洗機(jī)可以解決電路板離子污染的問題江蘇芯片封裝板PCBA清洗機(jī)哪家強(qiáng)PCBA清洗機(jī)是一款清洗電路板焊接后表面助焊劑松香等離子污染物的清洗設(shè)備。

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深度解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT或DIP后電路板進(jìn)行清洗。曩昔人們關(guān)于清洗的知道還不行,主要是因?yàn)殡娮赢a(chǎn)品的PCBA拼裝密度不高,認(rèn)為助焊劑殘留是不導(dǎo)電的、良性的,不會(huì)影響到電氣功能?,F(xiàn)如今的電子拼裝件規(guī)劃趨于小型化,更小的器材,更小的間距,引腳和焊盤都越來越靠近,存在的縫隙越來越小,污染物可能會(huì)卡在縫隙里,這就意味著比較小的微粒如果殘留在兩個(gè)焊盤之間有可能引起短路的潛在不良。近些年來的電子拼裝業(yè)關(guān)于清洗的要求呼聲越來越高,不但是對(duì)產(chǎn)品的要求,而且對(duì)環(huán)境的維護(hù)和人類的健康也較高要求,由此催生了許許多多的PCBA清洗機(jī)的設(shè)備供貨商和計(jì)劃供貨商,PCBA清洗也成為電子拼裝職業(yè)的技術(shù)交流研討的主要內(nèi)容之一。蘭琳德創(chuàng)也加入電路板清洗機(jī)服務(wù)商的職業(yè)

解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。首先,我們需要了解離子污染,何為離子污染呢?污染物的可以為任何離子,可以使電路的化學(xué)性能、物理性能或電氣性能降低到不合格水平的表面沉積物、雜質(zhì)、顆粒、油污等殘留在產(chǎn)品表面的物質(zhì)。這次重點(diǎn)介紹一下助焊劑污染物。在焊接過程中,由于金屬在加熱的情況下會(huì)產(chǎn)生一薄層氧化膜,這將阻礙焊錫的浸潤,影響焊接點(diǎn)合金的形成,容易出現(xiàn)虛焊、假焊現(xiàn)象。助焊劑具有脫氧的功能,它可以去掉焊盤和元器件的氧化膜,保證焊接過程順利進(jìn)行。所以,在焊接過程中需要助焊劑,助焊劑在焊接過程中對(duì)于良好焊點(diǎn)的形成,足夠的鍍通孔填充率起著至關(guān)重要的作用。 焊接中助焊劑的作用是清理PCB板焊接表面上的氧化物使金屬表面達(dá)到必要的清潔度,破壞融錫表面張力,防止焊接時(shí)焊料和焊接表面再度氧化、增加其擴(kuò)散力,有助于熱量傳遞到焊接區(qū)。助焊劑的主要成份是有機(jī)酸、樹脂以及其他成分。高溫和復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程改變了助焊劑殘留物的結(jié)構(gòu)。殘留物往往是多聚物、鹵化物、同錫鉛反應(yīng)產(chǎn)生的金屬鹽,它們有較強(qiáng)的吸附性能,而溶解性極差,更難清洗。蘭琳德創(chuàng)的PCBA清洗機(jī),?采用先進(jìn)清洗技術(shù),?確保電路板清潔度。

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深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的PCBA清洗機(jī)具有如下幾個(gè)特點(diǎn),1.整機(jī)采用進(jìn)口PP材質(zhì),2.整機(jī)工藝采用進(jìn)口TDC的中低壓大流量工藝?yán)砟?,行業(yè)內(nèi),大部分國產(chǎn)品牌,采用高壓清洗工藝,我們自代理美國TDC產(chǎn)品已有10年有余,深知清洗壓力與流量的重要性,TDC采用中低壓大流量的清洗工藝,實(shí)際經(jīng)驗(yàn)告訴我們,采用中低壓大流量的工藝比采用高壓的工藝更省藥水,清洗效果更佳,中低壓大流量清洗機(jī)特點(diǎn):藥水作用于產(chǎn)品表面時(shí)間更長,較高壓清洗,中低壓清洗時(shí)大部藥水在沖洗至產(chǎn)品表面時(shí),會(huì)緩慢作用于產(chǎn)品表面,能讓藥水用足夠的時(shí)間去分解表面污染物,反之,高壓因壓力過大沖洗到產(chǎn)品表面時(shí)會(huì)反彈流走,藥水作用于產(chǎn)品表面的時(shí)間較短,所以高壓較適用于物流性的清洗方式;藥水作用于產(chǎn)品底部的滲透性更強(qiáng),較高壓清洗,中低壓清洗時(shí),由于藥水在產(chǎn)品表面停留的時(shí)間長,且流量大,藥水不停對(duì)芯片底部的污染物進(jìn)行分解拔離,使藥水作于產(chǎn)品底部會(huì)更遠(yuǎn)更強(qiáng);節(jié)約藥水成本,由于采用低壓力大流量,則藥水飛濺的就相對(duì)較少,產(chǎn)生的水霧也會(huì)較少,被抽風(fēng)帶走的也相對(duì)較少,所以會(huì)更省藥水,成本會(huì)更低;清洗的產(chǎn)品更干凈。PCBA清洗機(jī)可以應(yīng)用在封裝基板清洗,IGBT封裝模塊基板清洗,引線框架清洗,去除表面離子污染物。江蘇芯片封裝板PCBA清洗機(jī)哪家強(qiáng)

PCBA清洗機(jī)的類型按生產(chǎn)形式來分的話,可以分為在線型清洗機(jī)和離線型清洗機(jī)。廣東封裝基板PCBA清洗機(jī)哪家強(qiáng)

解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來了解一下離子污染物分類,離子污染物一般分為:極性污染物(也叫無機(jī)污染物、離子性殘留物、離子污染物);非極性污染物(也叫有機(jī)污染物、非離子污染物)和粒狀污染物。淺析離子污染物--極性污染物(也叫無機(jī)污染物、離子性殘留物、離子污染物),PCBA上的這種污染物是在一定條件下(放在溶液中時(shí))可以電離為帶正電或負(fù)電的離子的一類物質(zhì),如鹵化物、酸及其鹽。不同的離子污染物在不同的溶液中會(huì)以不同的速率分離為正負(fù)離子。在潮濕的環(huán)境中,當(dāng)電子部件加電時(shí),極性污染物的離子就會(huì)朝著帶相反極性的導(dǎo)體遷移,可在導(dǎo)體之間(如焊好的引腳之間)形成樹枝狀金屬物質(zhì),引起導(dǎo)體之間的絕緣電阻下降,增加焊點(diǎn)或?qū)Ь€間的漏電流,甚至發(fā)生短路。離子污染物主要有以下幾種:FluxActivators助焊劑活性劑Perspiration汗液IonicSurfactants離子表面活性劑Ethanolamines乙醇胺OrganicAcids有機(jī)酸PlatingChemistries電鍍化學(xué)物質(zhì)廣東封裝基板PCBA清洗機(jī)哪家強(qiáng)