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線路板清洗機(jī)是針對(duì)焊接后電路板如錫珠,助焊劑,后焊修補(bǔ)痕跡等污染物的清洗,經(jīng)過(guò)多道噴淋清洗的流程才能有效保證電路板清洗離子污染的目的。線路板清洗機(jī)采用的清洗劑多為水基清洗機(jī),清洗過(guò)程主要通過(guò)清洗劑的潤(rùn)濕、溶解、乳化、皂化等作用實(shí)現(xiàn)污染物與基材分離的目的。對(duì)應(yīng)的清洗流程是清洗劑的化學(xué)清洗,起到潤(rùn)濕和溶解的作用,再通過(guò)漂洗沖刷作用,將產(chǎn)品表面的污染物皂化分解沖掉,在對(duì)產(chǎn)品表面的水分進(jìn)行風(fēng)干,達(dá)到清潔的效果.在電路板噴淋清洗中的化學(xué)清洗選用的多半為水基清洗劑,但也有一些是溶劑為基礎(chǔ)的清洗劑,溶劑形清洗有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),對(duì)金屬材質(zhì)的腐蝕性沒(méi)有那么強(qiáng),所以溶劑性清洗劑洗后的產(chǎn)品焊面較光亮,而水基性清洗劑則焊點(diǎn)偏暗。線路板清洗機(jī)的工藝路線可以分為藥水清洗,純水漂洗和烘干三大工序。北京非標(biāo)線路板清洗機(jī)
深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的SLD-500YT-400S型全自動(dòng)在線線路板清洗機(jī)是一款用于清洗傳統(tǒng)EMS制造業(yè)電路板松香、助焊劑、錫珠殘留物的在線清洗系統(tǒng),適用于在線型封裝基板噴淋清洗機(jī),可以用于半導(dǎo)體封裝基板的免洗助焊劑清洗,松香清洗,水溶性助焊劑清洗,金手指清洗等污染物的線路板清洗機(jī)。此外,也適用于高產(chǎn)能的SIP、WLP、FCCSP、TSV等封裝形式的半導(dǎo)體器件Molding前的助焊劑殘留清洗.該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類(lèi)型的電路板清冼,該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類(lèi)型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導(dǎo)體高可靠性器件的精密清洗,適用的領(lǐng)域有精密電路板清洗,半導(dǎo)體封裝基板噴淋清洗,助焊劑清洗,芯片基板噴淋清洗等行業(yè)的電路板水基噴淋清洗方式。SLD-500YT-400S型一體在線觸摸屏線路板清洗機(jī)分三個(gè)工藝段,如化學(xué)洗清洗段、純水漂洗段和強(qiáng)力熱風(fēng)干燥段,細(xì)分整機(jī)有環(huán)境隔離、化學(xué)循環(huán)清洗、隔離風(fēng)切、DI預(yù)洗、隔離風(fēng)切、DI水循環(huán)漂洗、超純水終洗,風(fēng)切風(fēng)干、出料九個(gè)工序。珠海EMS行業(yè)線路板清洗機(jī)針對(duì)助焊劑的類(lèi)型,線路板清洗機(jī)分為藥水清洗方式和純水清洗兩種方式,純水清洗適用于水溶性助焊劑。
深度解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT或DIP后電路板進(jìn)行清洗。過(guò)去人們對(duì)于清洗的認(rèn)識(shí)還不夠,主要是因?yàn)殡娮赢a(chǎn)品的PCBA組裝密度不高,認(rèn)為助焊劑殘留是不導(dǎo)電的、良性的,不會(huì)影響到電氣性能?,F(xiàn)如今的電子組裝件設(shè)計(jì)趨于小型化,更小的器件,更小的間距,引腳和焊盤(pán)都越來(lái)越靠近,存在的縫隙越來(lái)越小,污染物可能會(huì)卡在縫隙里,這就意味著比較小的微粒如果殘留在兩個(gè)焊盤(pán)之間有可能引起短路的潛在不良。近些年來(lái)的電子組裝業(yè)對(duì)于清洗的要求呼聲越來(lái)越高,不但是對(duì)產(chǎn)品的要求,而且對(duì)環(huán)境的保護(hù)和人類(lèi)的健康也較高要求,由此催生了許許多多的線路板清洗機(jī)的設(shè)備供應(yīng)商和方案供應(yīng)商,PCBA清洗也成為電子組裝行業(yè)的技術(shù)交流研討的主要內(nèi)容之一。蘭琳德創(chuàng)也加入線路板清洗機(jī)服務(wù)商的行業(yè)
解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。首要,咱們需求了解離子污染,何為離子污染呢?污染物的可認(rèn)為任何離子,可以使電路的化學(xué)功用、物理功用或電氣功用降低到不合格水平的表面沉積物、雜質(zhì)、顆粒、油污等殘留在產(chǎn)品表面的物質(zhì)。這次重點(diǎn)介紹一下助焊劑污染物。在焊接進(jìn)程中,因?yàn)榻饘僭诩訜岬那闆r下會(huì)產(chǎn)生一薄層氧化膜,這將阻止焊錫的浸潤(rùn),影響焊接點(diǎn)合金的構(gòu)成,簡(jiǎn)單呈現(xiàn)虛焊、假焊現(xiàn)象。助焊劑具有脫氧的功用,它可以去掉焊盤(pán)和元器件的氧化膜,確保焊接進(jìn)程順利進(jìn)行。所以,在焊接進(jìn)程中需求助焊劑,助焊劑在焊接進(jìn)程中關(guān)于良好焊點(diǎn)的構(gòu)成,足夠的鍍通孔填充率起著至關(guān)重要的效果。焊接中助焊劑的效果是整理PCB板焊接表面上的氧化物使金屬表面達(dá)到必要的清潔度,損壞融錫表面張力,避免焊接時(shí)焊料和焊接表面再度氧化、增加其分散力,有助于熱量傳遞到焊接區(qū)。助焊劑的首要成份是有機(jī)酸、樹(shù)脂以及其他成分。高溫文復(fù)雜的化學(xué)反響進(jìn)程改變了助焊劑殘留物的結(jié)構(gòu)。殘留物往往是多聚物、鹵化物、同錫鉛反響產(chǎn)生的金屬鹽,它們有較強(qiáng)的吸附功用,而溶解性極差,更難清洗。線路板清洗機(jī)的工藝流程為化學(xué)清洗,漂洗和烘干三大工藝段。
解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來(lái)了解一下離子污染物分類(lèi),離子污染物一般分為:極性污染物(也叫無(wú)機(jī)污染物、離子性殘留物、離子污染物);非極性污染物(也叫有機(jī)污染物、非離子污染物)和粒狀污染物。淺析離子污染物--極性污染物(也叫無(wú)機(jī)污染物、離子性殘留物、離子污染物),PCBA上的這種污染物是在一定條件下(放在溶液中時(shí))可以電離為帶正電或負(fù)電的離子的一類(lèi)物質(zhì),如鹵化物、酸及其鹽。不同的離子污染物在不同的溶液中會(huì)以不同的速率分離為正負(fù)離子。 在潮濕的環(huán)境中,當(dāng)電子部件加電時(shí),極性污染物的離子就會(huì)朝著帶相反極性的導(dǎo)體遷移,可在導(dǎo)體之間(如焊好的引腳之間)形成樹(shù)枝狀金屬物質(zhì),引起導(dǎo)體之間的絕緣電阻下降,增加焊點(diǎn)或?qū)Ь€間的漏電流,甚至發(fā)生短路。 離子污染物主要有以下幾種: FluxActivators 助焊劑活性劑 Perspiration汗液 IonicSurfactants離子表面活性劑 Ethanolamines乙醇胺 OrganicAcids有機(jī)酸 Plating Chemistries電鍍化學(xué)物質(zhì)在線線路板清洗機(jī)的工藝流程分藥水清洗,純水漂洗和烘干三大工段,每個(gè)大工段可以細(xì)分好幾個(gè)小工藝段。北京非標(biāo)線路板清洗機(jī)
線路板清洗機(jī)的工藝流程可以分為藥水清洗,純水漂洗和烘干三大工序。北京非標(biāo)線路板清洗機(jī)
解析PCBA清洗工藝: 介紹PCBA潔凈度檢測(cè)方法。目測(cè)法,借助放大鏡或光學(xué)顯微鏡對(duì)PCBA清洗前后進(jìn)行對(duì)比檢察,看有無(wú)焊劑固體殘留物、錫渣錫珠、不固定的金屬顆粒及其它污染物,來(lái)評(píng)定清洗質(zhì)量。溶劑萃取液測(cè)試法,溶劑萃取液測(cè)試法又稱(chēng)離子污染物含量測(cè)試。它是一種離子污染物的含量平均測(cè)試,測(cè)試一般都是采用IPC方法(IPC-TM-610.2.3.25),它是將清洗后的PCBA,浸入離子度污染測(cè)定儀的測(cè)試溶液中(75%±2%的純異丙醇加25%的DI水),將離子殘留物溶解于溶劑中,小心收集溶劑,測(cè)定它的電阻率。 表面絕緣電阻測(cè)試法(SIR),測(cè)量PCBA上導(dǎo)體之間表面絕緣電阻,表面絕緣電阻的測(cè)量能指出由于污染在各種溫度、濕度、電壓和時(shí)間條件下的漏電情況。離子污染物當(dāng)量測(cè)試法(動(dòng)態(tài)法),IC離子色譜分析法,借助色譜分析儀,測(cè)量多種單個(gè)離子的含量,這種檢測(cè)方法較為精確,成本也高。需要了解離子污染檢測(cè)儀器,可以聯(lián)系蘭琳德創(chuàng)科技。北京非標(biāo)線路板清洗機(jī)