武漢芯片封裝板線路板清洗機

來源: 發(fā)布時間:2024-01-19

線路板清洗機的行業(yè)應(yīng)用,可以應(yīng)用于封裝基板清洗行業(yè),在芯片封裝行業(yè),在越來越多的芯片封裝行業(yè),在芯片綁線之前引入了SMT工藝,在SMT制程中基板上會有助焊劑殘留,在過回流爐的時候,同于助焊劑的流動性,助焊劑會污染金面,如果助焊劑不被清洗后,則殘留在金面的助焊劑則會阻礙引線與基板的粘合,從而導(dǎo)致綁線不良,所以清洗基板的助焊劑是非常有必要的。通過噴淋清洗后,能達到非常好表面潔凈度,從而顯著提高封裝基板或引線框架的綁定品質(zhì)和良率,并能提高后續(xù)的推力測試和耐壓試驗的良率,同時,水基噴清洗清洗工藝對芯片基板金面的鈍化層具有去氧化能力,并能夠兼容油墨、包膠、多種金屬(敏感金屬)材料以及工裝設(shè)備上的塑膠、標簽等。 產(chǎn)品擁有潤濕性能好、清洗能力強的優(yōu)勢, 能快速有效去除各種焊后殘留,從而為后續(xù)的引線鍵合或塑封成型提供良好工藝條件。 PCBA清洗工藝不僅能有效清洗各種焊后殘留物,降低表面張力特性使其能徹底清理細間距芯片下的殘留,其具有的寬范的工藝窗口,可用于先進封裝的多種清洗工藝中。線路板清洗機的工藝路線為化學(xué)清洗,漂洗和烘干三大工藝段,清洗方式又分噴淋清洗和超聲波清洗。武漢芯片封裝板線路板清洗機

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司是線路板清洗機的源頭廠家,電路板清洗行業(yè)12年行業(yè)資質(zhì)、經(jīng)驗豐富,產(chǎn)品型號種類齊全,并可以提供定制服務(wù),自主研發(fā)生產(chǎn)的SLD-500YT-550L型全自動在線線路板清洗機是一款用于清洗傳統(tǒng)EMS制造業(yè)電路板松香、助焊劑、錫珠殘留物的在線清洗系統(tǒng),該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導(dǎo)體高可靠性器件的精密清洗,適用的領(lǐng)域有精密電路板清洗,半導(dǎo)體封裝基板噴淋清洗,助焊劑清洗,芯片基板噴淋清洗等行業(yè)的電路板水基噴淋清洗方式。SLD-500YT-550L 型在線觸摸屏 PCBA 清洗機分三個工藝段:化學(xué)洗清洗段、純水漂洗段和強力熱風(fēng)干燥段,具體可細分為有上料、環(huán)境隔離、化學(xué)預(yù)清洗、化學(xué)清洗(含 1 段和 2 段)、隔離風(fēng)切 漂洗沖污、風(fēng)切隔離 ,DI 漂洗 、超純水終洗,風(fēng)切風(fēng)干、熱風(fēng)烘干、冷風(fēng)烘干,出板十三個工序。武漢芯片封裝板線路板清洗機線路板清洗機可以用于封裝基板的免洗助焊劑清洗,松香清洗,水溶性助焊劑清洗,金手指等污染物的清洗。

PCBA清洗的分類及發(fā)展歷程,手工毛刷清洗,使用的清洗劑多為易揮發(fā)的溶劑性清洗劑,如無水乙醇、異丙醇、洗板水等,清洗工藝是將清洗劑放入容器中 ,用毛刷蘸清洗劑刷洗PCBA焊點或污染物表面。超聲波清洗,超聲波清洗又分為溶劑型清洗和水基型化學(xué)清洗,清洗工藝:將電路板放入清洗筐內(nèi)再浸入清洗機進行超聲,加熱到設(shè)定時間后,再加入至下一槽進行超聲,經(jīng)過多次超聲清洗或多次漂洗后,再移至干槽進行干燥,可以是單槽干燥也可以是多槽干燥,然后取出取出清洗筐晾干;水基噴淋清洗,水基噴淋又分藥水清洗工藝和純水清洗工藝,主要取決于助焊劑的類別,針對水溶性助焊劑,可以選用純水清洗工藝,也可以選用藥水清洗工藝,但針對非水溶性助焊劑則只能采用藥水清洗工藝,PCBA水基噴淋清洗工藝流程分為化學(xué)清洗,漂洗和烘干三大工藝段,清洗機類型可分在線清洗機和離線清洗機。蘭琳德創(chuàng)科技生產(chǎn)的PCBA水清洗機兼容電路板的純水清洗和藥水清洗雙工藝路線。

解析PCBA清洗工藝:為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。了解一下PCBA離子污染的危害。PCBA離子污染可能直接或間接引起PCBA潛在的風(fēng)險,諸如殘留物中的有機酸可能對PCBA造成腐蝕;殘留物中的電離子在通電過程中,因為兩焊盤之間電勢差的存在會造成電子的移動,就有可能形成短路,使產(chǎn)品失效;殘留物會影響涂覆效果,會造成不能涂敷或涂覆不良的問題;也可能暫時發(fā)現(xiàn)不了,經(jīng)過時間和環(huán)境溫度的變化,出現(xiàn)涂層龜裂、翹皮,從而引起可靠性問題。蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的線路板清洗機可以解決電路板離子污染的問題線路板清洗機適用線路板助焊劑清洗,半導(dǎo)體封裝基板清洗,IGBT封裝基板清洗等行業(yè)。

解析PCBA清洗工藝:為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。了解一下PCBA離子污染的危害之一:腐蝕。經(jīng)電子探針分析,發(fā)現(xiàn)焊點表面除了碳氧及鉛錫成份外,還有檢測到超出正常情況含量的鹵素(Cl)。這種鹵素離子的作用,在空氣與水分的幫助下,對焊點形成循環(huán)腐蝕,在焊點表面及周邊形成白色多孔的碳酸鉛,失效部位的焊點已經(jīng)發(fā)白變色且多孔。如果PCBA組裝時由于使用了鐵底材底引線腳底元器件,鐵底材由于缺乏焊料底覆蓋,在鹵素離子以及水分的腐蝕下很快產(chǎn)生Fe3+,使板面發(fā)紅。另外,在潮濕環(huán)境下,具有酸性的離子污染物還可以直接腐蝕銅引線、焊點及元器件,導(dǎo)致電氣失效。線路板清洗機的類型可以分為在線型清洗機和離線型清洗機。上海SMT線路板清洗機

在線線路板清洗機的工藝流程分藥水清洗,純水漂洗和烘干三大工段,每個大工段可以細分好幾個小工藝段。武漢芯片封裝板線路板清洗機

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的線路板清洗機具有如下幾個特點,1.整機采用進口PP材質(zhì),2.整機工藝采用進口TDC的中低壓大流量工藝理念,3.節(jié)能控制模式,節(jié)能模式是為了有效節(jié)省能耗而開發(fā)的一款控制模式,在節(jié)能模式下,當產(chǎn)品流至相應(yīng)工序段時,相應(yīng)的工序才會工作,產(chǎn)品離開時,則系統(tǒng)自動關(guān)閉相應(yīng)工序,若長時間無產(chǎn)品流入,則系統(tǒng)只保持各水箱保溫功能,從而起到節(jié)能的目的;4.化學(xué)段采用三級過濾,一級過濾過濾噴淋后大顆粒流入水箱,過濾精度為2mm;二級過濾為了防止小顆粒物被吸入水泵,損壞水泵和污染產(chǎn)品,過濾精度約0.1mm;三級過濾為精密過濾,主要是為了過濾清洗液中的微粒,防止微粒污染產(chǎn)品,過濾精度5u;5.噴管及噴嘴,噴管和噴嘴采用316L不銹鋼制成,具有很強的耐腐蝕性;噴管角度可調(diào),拆裝方便;采用中低壓大流量設(shè)計。6.壓力監(jiān)控,1)面版式壓力顯示一目的然;2)后艙壓力表在調(diào)節(jié)各段噴管壓力時,可以安裝于后艙內(nèi)各個壓力表進行調(diào)節(jié)壓力大小,操作方便;3) DI水進水壓力報警,當DI水進水壓力小于設(shè)定值,機器會報警檢查水壓;4)過濾系統(tǒng)超壓報警,提示更過濾芯。武漢芯片封裝板線路板清洗機