韓國(guó)可口可樂(lè)CIP清洗液發(fā)生器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-02

安路來(lái)特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),擁有多條自動(dòng)化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過(guò)程中,發(fā)酵罐、管道及過(guò)濾設(shè)備等極易殘留啤酒花、酵母等有機(jī)物質(zhì),傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質(zhì)。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后,利用其高濃度陽(yáng)極電解液(次氯酸濃度達(dá)3000ppm)進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸強(qiáng)大的氧化性迅速分解有機(jī)殘留,殺滅微生物。清洗后,設(shè)備表面潔凈,微生物指標(biāo)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),低鹽/氯化物技術(shù)避免了對(duì)設(shè)備的腐蝕,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,降低了維護(hù)成本。該企業(yè)啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升,產(chǎn)品質(zhì)量得到市場(chǎng)高度認(rèn)可飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè),主要生產(chǎn)果汁飲料、茶飲料等。生產(chǎn)管道和灌裝設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)附著糖分、果肉纖維等,易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感。使用安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維,消毒殺菌,確保管道和設(shè)備無(wú)菌。而且,該設(shè)備產(chǎn)生的電解液廢物排放少,符合環(huán)保要求。自使用以來(lái),飲料產(chǎn)品因設(shè)備清潔問(wèn)題導(dǎo)致的質(zhì)量投訴減少了80%,同時(shí)降低了化學(xué)清洗劑的使用,實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。美國(guó)可口可樂(lè)公司已經(jīng)在全球的灌裝工廠指定使用次氯酸水(電解水)作為CIP工藝的清洗消毒液。韓國(guó)可口可樂(lè)CIP清洗液發(fā)生器

CIP

高效殺菌消毒高濃度次氯酸具有強(qiáng)氧化性,能夠快速、廣譜地殺滅各種細(xì)菌、病毒、和芽孢等微生物,對(duì)常見(jiàn)病菌的殺滅率可達(dá)99.999%以上,可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效殺菌,有效消除病原微生物的生物膜,使病原微生物失活,無(wú)菌殘存,保障清洗后設(shè)備的衛(wèi)生狀況123。減少設(shè)備腐蝕相比傳統(tǒng)氯化法,該設(shè)備生成的高濃度次氯酸在CIP清洗中用量恰到好處,不僅可以達(dá)到良好的清洗消毒效果,還能減少對(duì)設(shè)備的腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低企業(yè)設(shè)備更新成本123。安全環(huán)保其以鹽和水為原料,現(xiàn)場(chǎng)制取高濃度次氯酸,無(wú)需運(yùn)輸、處置或儲(chǔ)存氯氣或次氯酸鹽等危險(xiǎn)化學(xué)品,避免了氯氣泄露危險(xiǎn)和相關(guān)運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn),使用過(guò)程中無(wú)有害氣體產(chǎn)生,對(duì)操作人員安全無(wú)害。且次氯酸殺菌后會(huì)自然降解為鹽和水,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,無(wú)需特殊廢水處理,符合環(huán)保要求,可有效減少企業(yè)的環(huán)境負(fù)擔(dān)123。穩(wěn)定可靠采用低鹽低氯化技術(shù)和陶瓷隔膜技術(shù),設(shè)備穩(wěn)定,濃度穩(wěn)定,純度高,故障概率幾乎為零,可確保高濃度次氯酸持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng),保證CIP清洗工作的順利進(jìn)行,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的清洗中斷和生產(chǎn)延誤等問(wèn)題123。精確適配電解液是通過(guò)精確預(yù)設(shè)的參數(shù)產(chǎn)生,濃度、pH值等可精確控制,能根據(jù)不同的CIP清洗需求和設(shè)備材質(zhì)。可口可樂(lè)CIP次氯酸原液CIP是指不拆卸設(shè)備或原件,在密閉的條件下,用一定濃度和溫度的清洗液,對(duì)清洗裝置表面洗凈和殺菌的方法。

韓國(guó)可口可樂(lè)CIP清洗液發(fā)生器,CIP

案例一:大型食品加工廠某大型食品加工廠,之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案,每月化學(xué)品成本2萬(wàn)元,水耗4000噸,能耗折合1.5萬(wàn)元,且設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,每年設(shè)備維護(hù)費(fèi)3萬(wàn)元。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后,每月只需鹽成本3000元,水耗降至2000噸,能耗降至1萬(wàn)元。因低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕,設(shè)備維護(hù)費(fèi)減半。從價(jià)格看,安路來(lái)特設(shè)備雖采購(gòu)成本與同類(lèi)相當(dāng),但每年節(jié)省成本超20萬(wàn)元。其優(yōu)勢(shì)在于,簡(jiǎn)化清洗流程,從傳統(tǒng)多步減至4步,提升效率;產(chǎn)出的次氯酸水無(wú)毒無(wú)殘留,保障食品安全。案例二:中型飲料廠中型飲料廠原采用化學(xué)清洗,常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感,且清洗時(shí)間長(zhǎng),設(shè)備利用率低。采用安路來(lái)特CIP系列發(fā)生器后,能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽(yáng)極液次氯酸濃度500ppm,pH6-7可調(diào),消毒效果好且無(wú)殘留,提升產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備操作方便,體積小,節(jié)省空間。能耗比之前降低25%,水耗降低30%。在價(jià)格方面,設(shè)備投入后,因能耗、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來(lái)的收益,遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)明顯,不僅確保飲料衛(wèi)生安全,還提高生產(chǎn)效率,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

愛(ài)沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備中文安路來(lái)特電解水設(shè)備,食品廠:降本增效,保障品質(zhì)[具體名稱(chēng)]食品廠主營(yíng)肉類(lèi)加工,此前傳統(tǒng)CIP清洗方案,每月化學(xué)品采購(gòu)費(fèi)3萬(wàn),水耗2500噸,能耗1.8萬(wàn)。因化學(xué)劑腐蝕,設(shè)備每2-3年需大維修,每次8萬(wàn)。采用安路來(lái)特電解水設(shè)備,鹽和水為原料,月鹽成本4000元,水耗降至1200噸,能耗1.2萬(wàn)。低鹽低氯化技術(shù)使維修周期延至5-6年,每次成本4萬(wàn)。設(shè)備采購(gòu)價(jià)與同類(lèi)相當(dāng),但一年節(jié)省超20萬(wàn)。優(yōu)勢(shì)是清洗流程從多步簡(jiǎn)化為4步,次氯酸水消毒無(wú)殘留,保障食品安全。飲料廠:節(jié)能提質(zhì),增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力[具體名稱(chēng)]飲料廠原CIP清洗復(fù)雜,效率低,化學(xué)消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳,次品率6%。引入安路來(lái)特CIP/HD系列發(fā)生器,次氯酸MAX濃度達(dá)6000ppm,按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作便捷、遠(yuǎn)程監(jiān)控,減少人工管理成本。能耗比之前降35%,水耗降45%,次品率降至1%以?xún)?nèi)。該設(shè)備投入合理,每年節(jié)省能耗、水耗及因次品減少帶來(lái)的收益遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)在于保證飲料衛(wèi)生安全,提升產(chǎn)品品質(zhì),增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。次氯酸CIP系統(tǒng)中的應(yīng)用非常廣,其高效的消毒能力、安全性和環(huán)保性使其成為CIP系統(tǒng)中理想的消毒劑。

韓國(guó)可口可樂(lè)CIP清洗液發(fā)生器,CIP

愛(ài)沙尼亞envirolyte安路來(lái)特CIP發(fā)生器是陽(yáng)極電解液/陰極電解液生產(chǎn)技術(shù)向前邁出的重要一步,其特點(diǎn)是:1,低鹽低氯化物技術(shù),保護(hù)我們客戶(hù)的腐蝕問(wèn)題。2,確保電解液始終在其指定參數(shù)范圍內(nèi),并生產(chǎn)質(zhì)量一致的陽(yáng)極電解液和陰極電解液。3,單獨(dú)生產(chǎn)陽(yáng)極液或陰極液或同時(shí)生產(chǎn)兩種電解液,按需生產(chǎn)所需電解液4,50年以上的電解水技術(shù),高效,穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)。5,體積小,操作方便,配備遠(yuǎn)程監(jiān)控,讓您高枕無(wú)憂。6,歐洲標(biāo)準(zhǔn)的組件,整機(jī)原裝進(jìn)口7,使用出廠設(shè)置輕松生產(chǎn)陽(yáng)陰極電解液CIP系列發(fā)生器陽(yáng)極液次氯酸濃度500ppm,pH6至7可調(diào)陰極電解液氫氧化鈉濃度1000ppmpH大于12CIP/HD系列發(fā)生器陽(yáng)極液次氯酸濃度500ppm到3000ppm,pH值5到7.5范圍內(nèi)可調(diào)。次氯酸比較高濃度可高達(dá)6000ppm。陰極電解液氫氧化鈉濃度1000ppm至3000ppm范圍內(nèi)可調(diào),pH值12點(diǎn)5至13,比起CIP系列CIP/HD系列,電解液更強(qiáng),以此滿足有特殊要求的客戶(hù)需求。請(qǐng)告訴我們您的要求,CIP/HD系列會(huì)滿足您的需求。在食品罐頭制造工廠,次氯酸被廣泛應(yīng)用于CIP清洗過(guò)程中。愛(ài)沙尼亞罐頭CIP巴氏消毒機(jī)

次氯酸在CIP清洗中的應(yīng)用具有明顯的優(yōu)勢(shì)。首先,次氯酸的消毒效果非常好,能夠殺滅多種病原微生物。韓國(guó)可口可樂(lè)CIP清洗液發(fā)生器

陶瓷隔膜技術(shù)的應(yīng)用對(duì)安路來(lái)特電解水設(shè)備的安全性有以下影響:防止氣體混合電解水時(shí),陽(yáng)極產(chǎn)生氧氣,陰極產(chǎn)生氫氣,如果陰、陽(yáng)極室的氣體混合,在一定條件下可能會(huì)發(fā)生。陶瓷隔膜能夠有效地將陰、陽(yáng)極室隔開(kāi),阻止氫氣和氧氣相互滲透混合,避免了危險(xiǎn),極大地提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性。避免有害反應(yīng)發(fā)生在電解過(guò)程中,陽(yáng)極室和陰極室會(huì)產(chǎn)生不同的電解產(chǎn)物,如果這些產(chǎn)物相互混合,可能會(huì)引發(fā)有害反應(yīng)。陶瓷隔膜可以阻止陽(yáng)極室和陰極室電解液中電解產(chǎn)物的相互擴(kuò)散和作用,避免了有害反應(yīng)的發(fā)生,保證了設(shè)備和操作人員的安全。穩(wěn)定電解液成分陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性,能確保陽(yáng)極電解液和陰極電解液的成分穩(wěn)定。如在產(chǎn)生次氯酸水的陽(yáng)極室,可防止陰極室的雜質(zhì)離子進(jìn)入,保證次氯酸的純度和穩(wěn)定性,減少因電解液成分不穩(wěn)定可能導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn),如次氯酸分解失控等。增強(qiáng)設(shè)備穩(wěn)定性陶瓷隔膜化學(xué)穩(wěn)定性高、機(jī)械強(qiáng)度好,在長(zhǎng)期的電解過(guò)程中不易被電解液侵蝕或損壞,可保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減少因隔膜故障導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)、泄漏等安全事故,降低了設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。韓國(guó)可口可樂(lè)CIP清洗液發(fā)生器