日本啤酒CIP清洗液發(fā)生器

來源: 發(fā)布時間:2025-05-25

安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP(原位清洗)系統(tǒng)中發(fā)揮著關鍵作用,為食品、飲料、制藥等行業(yè)設備的清洗與消毒提供了高效解決方案。在食品飲料行業(yè),生產(chǎn)設備如管道、儲罐、灌裝機等,在生產(chǎn)過程中易殘留各類有機物與微生物。安路來特次氯酸發(fā)生器以鹽和水為原料產(chǎn)生次氯酸溶液,該溶液具有廣譜殺菌特性,能迅速殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見有害菌,有效保障設備衛(wèi)生,防止微生物污染食品飲料,確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。同時,它可除去CIP管路中頑固的生物膜,避免生物膜對產(chǎn)品的污染,提升清洗效果。制藥行業(yè)對設備清潔度要求極高。安路來特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水,無殘留,不會對藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之間可調(diào)節(jié),能針對不同材質(zhì)的制藥設備,調(diào)整到清洗消毒狀態(tài),既保證消毒效果,又避免對設備產(chǎn)生腐蝕。安路來特次氯酸發(fā)生器操作簡便,自動化程度高,全自動化運行,無需人員值守,且穩(wěn)定性強,通過先進技術(shù)確保生產(chǎn)的次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定。主要部件電解槽壽命長,達30000小時,降低了設備更換成本。此外,該發(fā)生器環(huán)保性強,使用后無需特殊廢水處理,符合環(huán)保要求,減少企業(yè)環(huán)保壓力。CIP清洗中使用的清洗劑主要有三類:堿性清洗劑、酸性清洗劑和滅菌清洗劑。日本啤酒CIP清洗液發(fā)生器

CIP

安路來特電解水設備能同時生成次氯酸與氫氧化鈉,為CIP清洗帶來諸多明顯好處。1.協(xié)同清潔,效果明顯氫氧化鈉作為強堿,對油脂、蛋白質(zhì)等有機污垢具有出色的皂化和溶解作用,能迅速瓦解頑固污漬,使污垢脫離設備表面。次氯酸憑借強氧化性,殺菌譜廣、速度快,可殺滅各類細菌、病毒、及芽孢,有效消除微生物污染。二者配合,先由氫氧化鈉去除污垢,再經(jīng)次氯酸消毒,實現(xiàn)深度清潔,保障設備無菌、潔凈。2.原料安全,環(huán)保無憂該設備只需鹽和水就能生成次氯酸與氫氧化鈉,避免了傳統(tǒng)清洗劑中危險化學品的使用,降低運輸、儲存風險。使用后,二者自然降解為鹽和水,無有害殘留,對環(huán)境無污染,符合環(huán)保理念,減少企業(yè)環(huán)保壓力。3.精確調(diào)控,適配普遍可依據(jù)不同CIP清洗場景,精確調(diào)控次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù),如濃度、pH值。針對不同材質(zhì)設備與污染程度,靈活調(diào)整,既能確保清洗效果,又能防止對設備的腐蝕,適用于食品、飲料、制藥等多行業(yè)的多樣清洗需求。4.操作簡便,成本降低設備自動化程度高,生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工操作,操作簡便。只消耗鹽和水,成本低廉。且因清洗效果好,減少設備維修、產(chǎn)品因污染造成的損失,有效降低企業(yè)綜合成本,提升經(jīng)濟效益。愛沙尼亞隔膜次氯酸CIP生成器在CIP清洗過程中,用次氯酸溶液擦拭設備表面,可有效去除設備表面的病原微生物。

日本啤酒CIP清洗液發(fā)生器,CIP

安路來特愛沙尼亞envirolyte電解水設備,CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器專為滿足多種清洗、脫脂及消毒應用設計,在食品加工、啤酒飲料等行業(yè)需求獨特。它是標準EnvirolyteCIP發(fā)生器的升級,適用于食品加工、酒店等市場,具備易安裝、操作與維護的特點,是關注安全和成本的理想方案。該發(fā)生器技術(shù)先進,特點如下:維護少;采用先進反應器單元技術(shù),延長壽命、提升性能;降低總擁有成本;按需供應;環(huán)保高效;陽極電解液FAC濃度500-3000ppm,pH在~5-7.5可調(diào),MAX達6000ppm,陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm,pH>12;采用分離式反應器電池技術(shù);構(gòu)造不太復雜,廢物產(chǎn)生量極低;依客戶需求設置,生產(chǎn)簡便;組件,符合歐洲標準;采用低鹽/氯化物技術(shù)防腐蝕;操作界面易用,保障參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量一致;配備遠程監(jiān)控。CIP與CIP/HD發(fā)生器都有兩個生產(chǎn)平臺,可單獨或同時生成流體。區(qū)別在于,CIP發(fā)生器按精確預設的HCLO/NaOH參數(shù)生產(chǎn),以確保CIP操作高效并防腐蝕,使用多限于CIP操作;CIP/HD發(fā)生器參數(shù)可變,流體更強,能應對更困難的洗滌和消毒場景。如需了解詳情或申請,需指定陽極電解液HCLO、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。

CIP清洗消毒解決方案的革新者安路來特,愛沙尼亞envirolyte扎根電解水行業(yè),歷經(jīng)50余載,始終專注于此。旗下CIP系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器,專為食品加工與飲料市場量身打造。在CIP發(fā)生器內(nèi),電解液依據(jù)精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數(shù)生成,ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量精確穩(wěn)定,旨在實現(xiàn)高效CIP操作并規(guī)避腐蝕風險,故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列發(fā)生器,能滿足多種清洗、脫脂與消毒需求。陽極電解液(次氯酸)用于消毒,陰極電解液(氫氧化鈉)用作清潔劑,滿足食品、啤酒及飲料行業(yè)現(xiàn)場按需生產(chǎn)特定強度與體積電解液的需求。與傳統(tǒng)高溫非環(huán)?;瘜WCIP步驟相比,安路來特只以鹽和水為原料,陽極生成的次氯酸水消毒液,無毒無刺激無殘留,殺菌廣譜迅速;陰極生成的氫氧化鈉清潔液,無需調(diào)濃度,去污力強且腐蝕性小。它將清潔流程減至4步,大幅節(jié)省生產(chǎn)時間、能源與水,還能提升工人安全性。安路來特CIP方法助力飲料廠達成可持續(xù)發(fā)展目標,帶來諸多益處:減少CIP時間損失、凈化微生物、降低有害化學品使用、提升安全性、節(jié)約能源與水。CIP發(fā)生器技術(shù)先進,具備低鹽低氯化物、參數(shù)穩(wěn)定、按需生產(chǎn)、技術(shù)成熟、體積小易操作、遠程監(jiān)控、歐洲原裝整機進口。次氯酸水(電解水)無刺激性,即使接觸人體也不會造成危害。

日本啤酒CIP清洗液發(fā)生器,CIP

安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),擁有多條自動化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過程中,發(fā)酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質(zhì),傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質(zhì)。引入安路來特電解水設備后,利用其高濃度陽極電解液(次氯酸濃度達3000ppm)進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留,殺滅微生物。清洗后,設備表面潔凈,微生物指標遠低于行業(yè)標準。同時,低鹽/氯化物技術(shù)避免了對設備的腐蝕,延長了設備使用壽命,降低了維護成本。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升,產(chǎn)品質(zhì)量得到市場高度認可飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè),主要生產(chǎn)果汁飲料、茶飲料等。生產(chǎn)管道和灌裝設備在生產(chǎn)過程中會附著糖分、果肉纖維等,易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維,消毒殺菌,確保管道和設備無菌。而且,該設備產(chǎn)生的電解液廢物排放少,符合環(huán)保要求。自使用以來,飲料產(chǎn)品因設備清潔問題導致的質(zhì)量投訴減少了80%,同時降低了化學清洗劑的使用,實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。中國啤酒協(xié)會也將次氯酸水(電解水)的應用作為技術(shù)創(chuàng)新項目納入了“十二五”規(guī)劃。歐盟乳品CIP清洗流程

次氯酸水(電解水)處理能達到與CIP工藝同等的效果。日本啤酒CIP清洗液發(fā)生器

安路來特:價格與優(yōu)勢兼具的行業(yè)典范一、食品加工企業(yè):高效清潔,成本銳減某大型食品加工企業(yè),此前傳統(tǒng)CIP清洗,每月化學品采購費5萬元,水耗3000噸,能耗2萬元。因化學品腐蝕,設備每2-3年需大規(guī)模維修,每次10萬元。引入安路來特電解水設備后,以鹽和水為原料,每月鹽成本5000元,水耗降至1500噸,能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術(shù)減少設備腐蝕,維修周期延至5-6年,每次成本降至5萬元左右。從價格看,雖前期購置成本與部分同類相近,但一年內(nèi)靠節(jié)約化學品、水、能耗及減少維修費用,節(jié)省超30萬元。其優(yōu)勢在于簡化清潔流程,保障食品安全與質(zhì)量。二、飲料生產(chǎn)廠:節(jié)能增效,品質(zhì)提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜,效率低,化學消毒劑殘留影響品質(zhì),次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發(fā)生器,次氯酸MAX濃度6000ppm,可按需生產(chǎn)電解液。設備體積小、操作方便、有遠程監(jiān)控,降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設備降約30%,水耗降約40%,次品率降至1%以內(nèi)。價格上,合理投入帶來明顯經(jīng)濟效益,節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本。優(yōu)勢在于保障飲料衛(wèi)生安全,提升市場競爭力。日本啤酒CIP清洗液發(fā)生器