德國envirolyteCIP滅菌

安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP清洗方面具有以下優(yōu)勢：殺菌效果好廣譜高效：能快速、有效地殺滅CIP系統(tǒng)中可能存在的各種細菌、病毒、細菌芽孢等病原微生物，包括大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等，可保障清洗后的設備衛(wèi)生狀況，防止微生物滋生和繁殖，從而有效控制產品質量和安全風險1。去除生物膜：可以去除CIP管路中的生物膜并抑制其再生成，生物膜是微生物在管道表面形成的一種復雜結構，傳統(tǒng)清洗方法往往難以徹底去除，而envirolyte次氯酸發(fā)生器產生的次氯酸溶液能夠破壞生物膜的結構，使其從管道表面脫落并被殺滅，從而減少生物膜對清洗效果和設備運行的影響。安全性高原料安全：所用原料只有鹽和水，無需運輸、儲存、接觸氯氣、二氧化氯、臭氧等危險消毒物品，避免了因使用這些危險化學品可能帶來的泄漏、等安全風險，對人體健康和生命安全沒有威脅。對人體無刺激：溶液殺菌后自然降解為鹽和水，無殘留，無刺激性氣味，無需再次清洗，可在有人的情況下使用，不會對操作人員的皮膚、呼吸道等造成傷害，也不會在清洗后的設備表面殘留有害物質，從而避免了對后續(xù)生產的產品產生污染。環(huán)保性強降解無污染。對于清洗劑的要求：濕潤功能，溶解并除去污垢，防止水垢的形成，易溶于水，易沖洗，無腐蝕，無毒，有效。德國envirolyteCIP滅菌

安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP（原位清洗）系統(tǒng)中發(fā)揮著關鍵作用，為食品、飲料、制藥等行業(yè)設備的清洗與消毒提供了高效解決方案。在食品飲料行業(yè)，生產設備如管道、儲罐、灌裝機等，在生產過程中易殘留各類有機物與微生物。安路來特次氯酸發(fā)生器以鹽和水為原料產生次氯酸溶液，該溶液具有廣譜殺菌特性，能迅速殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見有害菌，有效保障設備衛(wèi)生，防止微生物污染食品飲料，確保產品質量安全。同時，它可除去CIP管路中頑固的生物膜，避免生物膜對產品的污染，提升清洗效果。制藥行業(yè)對設備清潔度要求極高。安路來特次氯酸發(fā)生器產生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水，無殘留，不會對藥品生產環(huán)境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之間可調節(jié)，能針對不同材質的制藥設備，調整到清洗消毒狀態(tài)，既保證消毒效果，又避免對設備產生腐蝕。安路來特次氯酸發(fā)生器操作簡便，自動化程度高，全自動化運行，無需人員值守，且穩(wěn)定性強，通過先進技術確保生產的次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定。主要部件電解槽壽命長，達30000小時，降低了設備更換成本。此外，該發(fā)生器環(huán)保性強，使用后無需特殊廢水處理，符合環(huán)保要求，減少企業(yè)環(huán)保壓力。德國啤酒CIP次氯酸生成器CIP清洗系統(tǒng)中，堿性清洗劑比重約為55%，酸性清洗劑比重約為30%，其它如表面活性劑和消毒劑等約占15%。

在食品飲料等行業(yè)的CIP清洗環(huán)節(jié)，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術優(yōu)勢明顯。保護設備，延長使用壽命：傳統(tǒng)清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設備。而安路來特的低鹽低氯化技術，大幅降低鹽和氯化物含量，減少對金屬材質設備的侵蝕。例如，在啤酒釀造廠，設備長期接觸高鹽氯化物清洗液，易生銹老化，使用該技術后，設備腐蝕明顯減輕，維修周期延長，從每2-3年一次大維修，變?yōu)?-6年一次，降低企業(yè)設備更換與維修成本。確保清洗效果穩(wěn)定：該技術并非降低清洗能力，而是通過精確參數(shù)控制，保障電解液穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠，無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質殘留，都能被徹底清洗，且避免因鹽和氯化物過量導致清洗過度或不均，始終保持高質量清洗效果。符合環(huán)保與安全標準：如今環(huán)保要求日益嚴格，高鹽高氯化物排放對環(huán)境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術產生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環(huán)保排放標準。同時，操作人員接觸低鹽低氯化清洗液，健康風險降低，提升操作安全性?？傊?，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，在設備保護、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢突出

安路來特電解水設備：CIP清洗的***之選高效省時：傳統(tǒng)CIP清洗步驟繁雜，需高溫操作，包括多次水沖洗、堿洗、消毒等，耗時久。安路來特電解水設備將流程簡化為水沖洗、陰極電解液（氫氧化鈉）清潔、陽極電解液（次氯酸）消毒、然后水清洗4步，極大減少CIP時間損失，提高設備稼動率，讓生產能更高效進行。清潔與消毒效果佳：陽極電解液次氯酸水殺菌廣譜且迅速，能凈化微生物、去除生物膜、消除味道和殘留物；陰極電解液氫氧化鈉清潔液無需調濃度，對有機污垢清潔力強，二者結合確保CIP清洗的高質量完成。安全環(huán)保：次氯酸水消毒液無毒、無刺激、無殘留，對工人安全友好，且環(huán)保無污染；氫氧化鈉清潔液無任何添加劑，相比化工合成燒堿腐蝕性小，從源頭上減少有害化學品使用，對操作人員和環(huán)境都更安全。節(jié)能節(jié)水：無需傳統(tǒng)的高溫清洗步驟，同時減少水沖洗次數(shù)，節(jié)約能源與水資源，符合可持續(xù)發(fā)展理念。技術先進：采用低鹽低氯化物技術，有效保護設備，避免腐蝕；能確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內，穩(wěn)定生產質量一致的陽極、陰極電解液。靈活便捷：可單獨生產陽極液或陰極液，也能同時生產兩種電解液，按需滿足不同生產需求。設備體積小、操作方便，還配備遠程監(jiān)控。CIP清洗系統(tǒng)目前被用于啤酒、飲料、果汁、乳制品、藥液、礦泉水、酒、化妝品類生產企業(yè)中。

案例一：大型食品加工廠某大型食品加工廠，之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學品成本2萬元，水耗4000噸，能耗折合1.5萬元，且設備腐蝕嚴重，每年設備維護費3萬元。引入安路來特電解水設備后，每月只需鹽成本3000元，水耗降至2000噸，能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，設備維護費減半。從價格看，安路來特設備雖采購成本與同類相當，但每年節(jié)省成本超20萬元。其優(yōu)勢在于，簡化清洗流程，從傳統(tǒng)多步減至4步，提升效率；產出的次氯酸水無毒無殘留，保障食品安全。案例二：中型飲料廠中型飲料廠原采用化學清洗，常因消毒劑殘留影響產品口感，且清洗時間長，設備利用率低。采用安路來特CIP系列發(fā)生器后，能按需生產次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽極液次氯酸濃度500ppm，pH6-7可調，消毒效果好且無殘留，提升產品品質。該設備操作方便，體積小，節(jié)省空間。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在價格方面，設備投入后，因能耗、水耗節(jié)省及產品品質提升帶來的收益，遠超采購成本。優(yōu)勢明顯，不僅確保飲料衛(wèi)生安全，還提高生產效率，增強市場競爭力所有非直接產品接觸表面和外表面也需要按照批準的清洗消毒程序進行清洗和消毒，頻率是至少每周一次。愛沙尼亞制藥行業(yè)CIP氫氧化鈉生成器

時間主要是與被清洗表面接觸、作用的時間；一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。德國envirolyteCIP滅菌

安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè)，擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中，發(fā)酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物。清洗后，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業(yè)標準。同時，低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕，延長了設備使用壽命，降低了維護成本。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質期明顯提升，產品質量得到市場高度認可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產各類液態(tài)奶、酸奶等產品。生產設備如儲奶罐、灌裝機等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度，對奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整，有效去除設備表面的油脂。清洗后，設備無殘留異味，微生物污染率大幅降低，產品合格率從95%提升至99%以上。德國envirolyteCIP滅菌