德國(guó)乳制品CIP除粘液

安路來(lái)特，是根據(jù)愛沙尼亞共和國(guó)法律注冊(cè)成立的,前蘇聯(lián)時(shí)期開始，50多年來(lái)一直專注于電解水行業(yè)，CIP系列陽(yáng)極電解液/陰極電解液發(fā)生器是與我們的食品加工和飲料市場(chǎng)合作伙伴共同開發(fā)的，為CIP操作量身定做。在CIP發(fā)生器中，電解液是通過精確預(yù)設(shè)的次氯酸與氫氧化鈉參數(shù)產(chǎn)生的，ppm濃度、pH和鹽/氯化物殘留量，精確，穩(wěn)定。所有目的是在進(jìn)行CIP時(shí)提供高效率并避免任何腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。因此，CIP發(fā)生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列陽(yáng)極電解液/陰極電解液發(fā)生器旨在滿足客戶對(duì)表面、場(chǎng)所、設(shè)備或工具進(jìn)行清洗、脫脂然后進(jìn)行消毒的多種應(yīng)用。多種應(yīng)用意味著使用陽(yáng)極電解液，次氯酸，進(jìn)行消毒，使用陰極電解液，氫氧化鈉，作為清潔劑。因此，食品加工、啤酒和飲料行業(yè)對(duì)能夠在現(xiàn)場(chǎng)和按需以所需體積和所需強(qiáng)度生產(chǎn)陽(yáng)極電解液和陰極電解液的發(fā)生器有著明顯的需求。時(shí)間主要是與被清洗表面接觸、作用的時(shí)間；一般來(lái)說，清洗的時(shí)間越長(zhǎng)，效果則越好。德國(guó)乳制品CIP除粘液

安路來(lái)特電解水設(shè)備低鹽低氯化技術(shù)采用的電極材料主要是復(fù)合型稀有金屬1。具體如下：鈦基貴金屬涂層電極原理及優(yōu)勢(shì)：以鈦為基體，表面涂覆有鉑、釕、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導(dǎo)電性，能為電極提供穩(wěn)定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性，能夠降低電解反應(yīng)的活化能，使氯離子在陽(yáng)極表面更高效地轉(zhuǎn)化為氯氣，進(jìn)而生成次氯酸，同時(shí)減少副反應(yīng)的發(fā)生，降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩(wěn)定性。例如，在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素，可以增加電極的活性位點(diǎn)數(shù)量，提高對(duì)氯離子氧化反應(yīng)的催化效率，同時(shí)抑制其他不必要的副反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)低鹽低氯化物的電解過程。特殊合金電極原理及優(yōu)勢(shì)：采用具有特殊性能的合金作為電極材料，如鎳基合金、鈷基合金等。這些合金在電解過程中能夠表現(xiàn)出良好的電化學(xué)穩(wěn)定性和催化活性，通過優(yōu)化合金的成分和制備工藝，可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態(tài)，減少電極的損耗和氯化物的產(chǎn)生。應(yīng)用場(chǎng)景：適用于一些大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中的電解水設(shè)備，如化工、制藥等行業(yè)，能夠在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中穩(wěn)定地提供低鹽低氯化物的電解液，滿足生產(chǎn)工藝的要求，同時(shí)降低設(shè)備的維護(hù)成本。歐盟環(huán)保CIP次氯酸在原液制備過程中，將次氯酸加入到水中，可以形成次氯酸溶液。

安路來(lái)特愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備，CIP/HD系列陽(yáng)極電解液/陰極電解液發(fā)生器專為滿足多種清洗、脫脂及消毒應(yīng)用設(shè)計(jì)，在食品加工、啤酒飲料等行業(yè)需求獨(dú)特。它是標(biāo)準(zhǔn)EnvirolyteCIP發(fā)生器的升級(jí)，適用于食品加工、酒店等市場(chǎng)，具備易安裝、操作與維護(hù)的特點(diǎn)，是關(guān)注安全和成本的理想方案。該發(fā)生器技術(shù)先進(jìn)，特點(diǎn)如下：維護(hù)少；采用先進(jìn)反應(yīng)器單元技術(shù)，延長(zhǎng)壽命、提升性能；降低總擁有成本；按需供應(yīng)；環(huán)保高效；陽(yáng)極電解液FAC濃度500-3000ppm，pH在～5-7.5可調(diào)，MAX達(dá)6000ppm，陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm，pH＞12；采用分離式反應(yīng)器電池技術(shù)；構(gòu)造不太復(fù)雜，廢物產(chǎn)生量極低；依客戶需求設(shè)置，生產(chǎn)簡(jiǎn)便；組件，符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)；采用低鹽/氯化物技術(shù)防腐蝕；操作界面易用，保障參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量一致；配備遠(yuǎn)程監(jiān)控。CIP與CIP/HD發(fā)生器都有兩個(gè)生產(chǎn)平臺(tái)，可單獨(dú)或同時(shí)生成流體。區(qū)別在于，CIP發(fā)生器按精確預(yù)設(shè)的HCLO/NaOH參數(shù)生產(chǎn)，以確保CIP操作高效并防腐蝕，使用多限于CIP操作；CIP/HD發(fā)生器參數(shù)可變，流體更強(qiáng)，能應(yīng)對(duì)更困難的洗滌和消毒場(chǎng)景。如需了解詳情或申請(qǐng)，需指定陽(yáng)極電解液HCLO、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。

安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器：CIP清洗的有力助手在食品、飲料、制藥等行業(yè)的CIP清洗流程中，安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器憑借獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在食品飲料生產(chǎn)領(lǐng)域，各類生產(chǎn)設(shè)備如灌裝線、發(fā)酵罐及輸送管道，極易殘留糖分、蛋白質(zhì)等有機(jī)物質(zhì)，滋生大量微生物。安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的高純度次氯酸溶液，具有強(qiáng)大的殺菌能力，能迅速殺滅大腸桿菌、霉菌等有害微生物，保障產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。同時(shí)，該溶液對(duì)生物膜有良好的溶解和剝離作用，可有效除去CIP系統(tǒng)管路內(nèi)的生物膜，避免生物膜造成的交叉污染，提升清洗效果。制藥行業(yè)對(duì)設(shè)備清潔度要求近乎嚴(yán)苛。安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器生成的次氯酸溶液，不僅殺菌效果明顯，且無(wú)殘留，不會(huì)對(duì)藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染。通過精確調(diào)節(jié)次氯酸的濃度與pH值，可適配不同材質(zhì)的制藥設(shè)備，在確保高效消毒的同時(shí)，防止對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人值守運(yùn)行，極大降低人力成本。設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)，具備智能監(jiān)控與故障預(yù)警功能，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，確保次氯酸溶液的質(zhì)量穩(wěn)定。此外，其環(huán)保性能出色，原料只需鹽和水，產(chǎn)物在殺菌后自然降解為無(wú)害物質(zhì)，減少企業(yè)環(huán)保壓力。次氯酸水（電解水）可即產(chǎn)即用，操作簡(jiǎn)單方便。

陶瓷隔膜技術(shù)的應(yīng)用對(duì)安路來(lái)特電解水設(shè)備的性能和成本有以下影響：對(duì)性能的影響提高產(chǎn)品純度：陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性，能夠精確地將陽(yáng)極室和陰極室隔開，有效阻止陽(yáng)極產(chǎn)生的氯離子等雜質(zhì)進(jìn)入陰極室，確保陰極電解液中氫氧化鈉的純度，同時(shí)也能保證陽(yáng)極電解液中次氯酸的純度，使其在CIP清洗、消毒等應(yīng)用中效果更好1。增強(qiáng)穩(wěn)定性：陶瓷材質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性高，耐酸堿腐蝕，在長(zhǎng)期的電解過程中不易被電解液侵蝕或溶解，可保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少因隔膜損壞或性能下降而導(dǎo)致的設(shè)備故障和維修次數(shù)，提高設(shè)備的使用壽命和可靠性1。提升電解效率：陶瓷隔膜的特殊結(jié)構(gòu)有助于優(yōu)化電場(chǎng)分布，促進(jìn)離子遷移，降低電解過程中的歐姆電壓降，從而提高電解效率，在相同的時(shí)間內(nèi)可以產(chǎn)生更多的陽(yáng)極電解液和陰極電解液，滿足大規(guī)模生產(chǎn)和快速使用的需求1。保證安全運(yùn)行：陶瓷隔膜可以有效防止陰、陽(yáng)極室的電解液混合以及氣體產(chǎn)物的混合，使設(shè)備的運(yùn)行更加安全可靠。對(duì)成本的影響降低維護(hù)成本：由于陶瓷隔膜的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度高，不易損壞和老化，減少了更換隔膜的頻率和成本。同時(shí)，也降低了因隔膜故障導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時(shí)間和維修成本，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和生產(chǎn)效益。CIP清洗系統(tǒng)的主要部件是CIP清洗站，清洗站通常有兩罐式、三罐式、四罐式和五罐式。日本無(wú)腐蝕CIP處理

CIP清洗允許在不拆卸設(shè)備的情況下進(jìn)行清洗和消毒。德國(guó)乳制品CIP除粘液

CIP清洗領(lǐng)域，安路來(lái)特電解水設(shè)備的低氯化技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯。防腐蝕性能良好：克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風(fēng)險(xiǎn)，而該技術(shù)精確把控氯化物殘留量，使啤酒、飲料行業(yè)常用的不銹鋼釀造罐與管道等設(shè)備在清洗時(shí)免受腐蝕，有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低更換與維修成本。清潔高效且安全：只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽(yáng)極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速，無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)殘留；陰極的氫氧化鈉清潔液無(wú)需調(diào)濃度，無(wú)添加劑，去污力強(qiáng)。清洗時(shí)，既能高效去除污垢與微生物，又避免傳統(tǒng)高氯化物清洗劑對(duì)操作人員的健康危害，提升生產(chǎn)安全性。環(huán)保節(jié)能：傳統(tǒng)非環(huán)?；瘜W(xué)CIP清洗高溫、步驟繁瑣、耗時(shí)久，水與能源消耗大。安路來(lái)特低氯化技術(shù)簡(jiǎn)化清潔過程，省去堿洗與消毒劑步驟間的沖洗，減少生產(chǎn)時(shí)間損失，降低能源與水的消耗，產(chǎn)物無(wú)污染，符合環(huán)保要求，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。適用性廣：該技術(shù)產(chǎn)出的電解液參數(shù)精確穩(wěn)定，能滿足食品加工、啤酒、飲料等多行業(yè)不同場(chǎng)景的CIP清洗需求，無(wú)論是大型設(shè)備還是小型工具，都能實(shí)現(xiàn)高效清潔與消毒，為企業(yè)提供可靠的CIP清洗解決方案。德國(guó)乳制品CIP除粘液