掘進(jìn)機液壓系統(tǒng)油溫升高的原因、后果及解決方法(1)液壓系統(tǒng)存在能量損失,包括壓力損失、體積損失和機械損失。這些損失轉(zhuǎn)化為熱能,使液壓系統(tǒng)的油溫升高。液壓系統(tǒng)油溫一般控制在(30-60)范圍內(nèi),液壓絞車溫度不超過(60-70)。油溫升高會造成一系列不良后果:(油的粘度降低,泄漏增加,容積效率降低,甚至影響工作機構(gòu)的正常運動;(2)油液變質(zhì),產(chǎn)生氧化物雜質(zhì),堵塞液壓元件的小孔或縫隙,使其無法正常工作;(3)不同熱膨脹系數(shù)的零件之間的間隙減小,甚至卡住無法移動;(4)造成機床或機械熱變形,破壞原有精度,湖北雙支撐式掘進(jìn)機供應(yīng)商,湖北雙支撐式掘進(jìn)機供應(yīng)商,湖北雙支撐式掘進(jìn)機供應(yīng)商。掘進(jìn)機水系統(tǒng)主要包括:水系統(tǒng)接頭圖、外噴霧裝置、壓力表組件、過濾器固定板、墊圈等。湖北雙支撐式掘進(jìn)機供應(yīng)商
掘進(jìn)機啟動前,駕駛員必須按照以下步驟檢查機器:(1)操作人員和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠,操作人員應(yīng)打到零位。(2)機械、電氣、液壓系統(tǒng)及安全保護裝置應(yīng)正?煽,備品備件應(yīng)完好無損,各部門連接螺絲應(yīng)齊全緊固。(3)電氣系統(tǒng)各連接裝置的電纜夾應(yīng)完整牢固,電纜應(yīng)懸掛整齊,不得損壞或擠壓。(4)液壓管路與霧化系統(tǒng)管路的接頭應(yīng)無損傷和泄漏,保護裝置應(yīng)齊全可靠。將用于延長電纜、水管的沿工作面準(zhǔn)備好,懸掛整齊,拖在機器后面的電纜和水管長度不得超過10米。(5)減速機、液壓油箱油位、油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏,機器應(yīng)按技術(shù)要求加油潤滑。(6)轉(zhuǎn)載膠帶機應(yīng)狀態(tài)良好,托輥齊全。(7)截*截齒和齒座應(yīng)完好。如果發(fā)現(xiàn)牙齒脫落或嚴(yán)重磨損而無法使用,應(yīng)及時切斷機器電源并更換。(8)裝載耙爪和鏈輪應(yīng)完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適,無斷鏈、掉銷,刮板鏈完整無損,鎖緊螺母應(yīng)擰緊,防止刮板鏈松動。(9)履帶、履帶板、銷軸和鏈輪應(yīng)保持良好狀態(tài),并按要求調(diào)整履帶的松緊度。(10)噴淋系統(tǒng)、冷卻裝置和照明應(yīng)處于良好狀態(tài)。湖北雙支撐式掘進(jìn)機供應(yīng)商懸臂式掘進(jìn)機可安裝礦用液壓鉆孔機,進(jìn)行煤巷探氣探水作業(yè)。
掘進(jìn)機履帶機構(gòu)不走或走得不好,可能是由于以下原因:1.液壓馬達(dá)過載,安全閥調(diào)節(jié)壓力低。這種原因也會導(dǎo)致賽道不走。處理方法是重新調(diào)整過載安全閥,調(diào)整值為20.6Mpa。2.履帶減速器內(nèi)傳動軸斷裂或行星機構(gòu)齒輪軸承損壞。判斷方法是拆解履帶馬達(dá),判斷馬達(dá)的運行性能如果馬達(dá)完好,說明履帶減速器內(nèi)部故障;或者發(fā)現(xiàn)馬達(dá)跑后減速機內(nèi)部有明顯噪音,聲音大且不均勻,可以斷定是履帶減速機內(nèi)部故障。處理方法是更換履帶減速器;如果減速機的一根軸損壞,較簡單的方法就是只更換減速機的一根軸。3.履帶板或滾輪填充有沙子和礫石并硬化這種現(xiàn)象會導(dǎo)致軌道負(fù)荷增加,軌道運行不正常。處理方法是清理履帶板或滾輪中的砂石,使履帶鏈自由運行。4.履帶鏈太緊了這種現(xiàn)象也會增加軌道的負(fù)荷,軌道也不會正常運行。處理方法是調(diào)整履帶鏈的張緊度,使履帶鏈的張緊度合適。
掘進(jìn)機的組成:1.切割機構(gòu),又稱工作機構(gòu),直接破碎工作面內(nèi)的煤巖。目前,懸臂工作機構(gòu)應(yīng)用普遍。2.裝運機構(gòu)由耙爪和刮板輸送機組成。3.液壓系統(tǒng)由油泵、油馬達(dá),油缸和控制閥組成。4.電氣系統(tǒng)是掘進(jìn)機的動力源,驅(qū)動和控制各電機的運行,并提供各種電氣保護。5.行走機構(gòu),目前掘進(jìn)機采用的是履帶行走.6.噴霧除塵系統(tǒng),采用內(nèi)外噴霧降塵和冷卻。掘進(jìn)機的分類:掘進(jìn)機的類型很多,按它的使用范圍和結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行分類.1.根據(jù)掘進(jìn)機所能截割巖石的硬度系數(shù)f值進(jìn)行分類.(1).煤巷掘進(jìn)機適用于f≤4的煤巷;(2).半煤巖巷掘進(jìn)機使用于f≤6的煤或軟巖石巷道;(3).巖巷掘進(jìn)機使用于f≥6或研磨性較高的巖石巷。懸臂式掘進(jìn)機機結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、操作靈活、工作范圍大、可靠性高、便于分解下井和組裝。
掘進(jìn)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)常見故障的分析與處理:除了電氣系統(tǒng)常見故障造成的事故外,由于掘進(jìn)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其自身零件經(jīng)常損壞或斷裂,導(dǎo)致掘進(jìn)機無法正常工作。當(dāng)零件、各種減速器和軸承出現(xiàn)故障時,掘進(jìn)機會發(fā)出異常聲音,甚至可能導(dǎo)致截割機頭工作異常,影響整個掘進(jìn)過程。因此,如果在操作過程中聽到異常聲音,工作人員應(yīng)保持警惕,并立即檢查這些部件,不得疏忽。定期檢查和清潔零件,保持零件清潔,防止嚴(yán)重問題延誤后續(xù)施工,是作業(yè)過程中非常重要的一步。如果檢查中發(fā)現(xiàn)任何問題,應(yīng)立即更換或修理。這樣不會導(dǎo)致更嚴(yán)重的故障,可以有效提高掘進(jìn)機的掘進(jìn)效率。掘進(jìn)機的截割電機也可能出現(xiàn)故障,歐姆表是檢測截割電機是否出現(xiàn)故障的主要工具。用歐姆表檢測絕緣電阻。如果檢測到的電阻小于零,則表示電機有故障;如果電阻大于零,則表示電機沒有故障。此外,啟動截割馬達(dá)也可以檢測到它。如果電機保護開關(guān)被推出,說明電機本身有故障。更換截割電機是解決故障的有效途徑,從而掘進(jìn)機的正常工作。感興趣就來關(guān)注掘進(jìn)機廠家佳煤機械吧。掘進(jìn)機應(yīng)用于硬粘土、頁巖、砂巖、石灰?guī)r、花崗巖等巖質(zhì)地層的隧洞施工,且水平和傾斜隧洞均能使用。蘇州智能化掘進(jìn)機供應(yīng)商
掘進(jìn)機前后20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。湖北雙支撐式掘進(jìn)機供應(yīng)商
掘進(jìn)機工作原理:隨著行走機構(gòu)的前進(jìn),工作機構(gòu)中的切*不斷破碎巖石,并將破碎的巖石運走。在推進(jìn)油缸的軸向壓力下,電機帶動滾刀盤旋轉(zhuǎn),對巖石進(jìn)行切割破碎,周圍有鏟斗,隨旋轉(zhuǎn)卸載到輸送帶上。堅硬的巖石不需要支撐,而柔軟的巖石可以噴射、用混凝土澆筑或用預(yù)制塊組裝。掘進(jìn)機的刀盤工作機構(gòu)是一種用于切割全斷面隧道巖層的刀盤,分為平面刀盤和球形刀盤兩種類型。圓盤上有幾十個滾刀,排列形式多樣,如同心轉(zhuǎn)軸式、行星轉(zhuǎn)軸式等。刀頭工作機構(gòu)通過擋板與其他部件分開。擋板前設(shè)有噴淋裝置和集塵設(shè)備進(jìn)行除塵。擋板后面有一個駕駛室,里面裝有隔音設(shè)備、液壓控制閥和激光導(dǎo)向設(shè)備,以便根據(jù)隧道的設(shè)計軸線控制掘進(jìn)機的方向。掘進(jìn)時,電機帶動各傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動工作機構(gòu)的滾刀盤,液壓缸將滾刀壓向工作面的巖壁。在軸向推進(jìn)力的作用下,所有滾刀的刀片緊靠在巖壁上連續(xù)滾動。此時,巖石被葉片的擠壓力破壞,整個工作面的巖壁被刻劃;拉出同心圓(或內(nèi)擺線)的槽和巖環(huán),同時滾刀兩側(cè)楔面擠壓槽產(chǎn)生的側(cè)向力將剪切破壞巖環(huán)。湖北雙支撐式掘進(jìn)機供應(yīng)商
江蘇佳煤機械有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,現(xiàn)有一支技術(shù)團隊,各種設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù),以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建掘進(jìn)機,掘錨機,綜掘機產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不提供的公司的主營業(yè)務(wù)為EBZ系列巷道掘進(jìn)機、掘錨機、連續(xù)采煤機的生產(chǎn)、大修及配件服務(wù),公司普遍吸收巷道掘進(jìn)領(lǐng)域的既有研究成果,在傳承、自立的基礎(chǔ)上,開放合作地發(fā)展具有自己特色的、同類產(chǎn)品熟練的技術(shù)支撐體系,生產(chǎn)具有較好的產(chǎn)品,同時從細(xì)微的地方做起,以準(zhǔn)確無誤的交貨、完善的售后服務(wù)、細(xì)致的用戶培訓(xùn),客戶各方面的需求得到滿足。,同時還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來,一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念,始終堅持以客戶的需求和滿意為重點,為客戶提供良好的掘進(jìn)機,掘錨機,綜掘機,連續(xù)采掘機,從而使公司不斷發(fā)展壯大。