掘錨機(jī)安全操作程序：主要危險(xiǎn)源，1.工作現(xiàn)場(chǎng)頂撐狀況不佳，有懸掛活石。2.空車頂操作。3.掘錨機(jī)的鎖緊裝置和保護(hù)裝置不完整，不可靠。3.開(kāi)車時(shí)，警告設(shè)置不可靠，警告范圍內(nèi)有人。4.掘錨機(jī)向后(向前)移動(dòng)時(shí)，未通知周邊人員撤離至安全地點(diǎn)，纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規(guī)定程序操作和誤操作。6.掘錨機(jī)檢修時(shí)，未嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。b  .在切割臂或鏟板下修理時(shí)，未按要求采取可靠的泄壓措施。8.臨時(shí)支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機(jī)上工作時(shí)，站立位置或保護(hù)不到位。二、適用范圍本規(guī)程適用于掘錨機(jī)作業(yè)人員。三、上崗條件掘錨機(jī)條駕駛員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。持證駕駛?cè)藛T考試合格后，掘錨機(jī)必須掌握巷道支護(hù)參數(shù)，熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)，江蘇掘錨機(jī)配件、性能和工作原理，江蘇掘錨機(jī)配件，掌握其操作方法，熟悉安全注意事項(xiàng)，能進(jìn)行一般維護(hù)和故障排除，江蘇掘錨機(jī)配件。掘錨一體機(jī)采用久益HFX錨桿機(jī)技術(shù)，使用壽命長(zhǎng)。江蘇掘錨機(jī)配件

掘錨機(jī)介紹：1.自適應(yīng)自動(dòng)切割循環(huán)：配備全自動(dòng)切割循環(huán)功能，機(jī)器切割頭可在預(yù)定時(shí)間窗口內(nèi)移動(dòng)到預(yù)定坐標(biāo)軸。2.刀具更換：通過(guò)向切割滾筒內(nèi)注油，快速更換齒輪套。3.簡(jiǎn)化電氣和液壓：采用新的簡(jiǎn)化管道、觸點(diǎn)布置、更緊湊的液壓動(dòng)力單元、新的電路板、顯示和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。4.濕式除塵風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：噪聲值平均降低10%以上，從90-100dB降低到77-90dB，具體取決于除塵風(fēng)機(jī)的類型。5.新型耐磨材料：采用新型耐磨材料，延長(zhǎng)錨桿、滑動(dòng)和加載裝置的使用壽命。6.數(shù)據(jù)采集傳輸系統(tǒng)：可實(shí)時(shí)顯示數(shù)據(jù)。該功能可以用于設(shè)備實(shí)現(xiàn)機(jī)器狀態(tài)、運(yùn)行時(shí)間、計(jì)數(shù)器等定制內(nèi)容的聯(lián)網(wǎng)讀取，無(wú)需安裝任何軟件就可以通過(guò)任何連接礦井網(wǎng)絡(luò)的計(jì)算機(jī)完成。機(jī)器提供的數(shù)據(jù)通過(guò)OPC數(shù)據(jù)接口進(jìn)入礦井網(wǎng)絡(luò)。7.新閥芯監(jiān)控系統(tǒng)：如果檢測(cè)到閥芯處于開(kāi)啟位置，可自動(dòng)阻止機(jī)器啟動(dòng)。此時(shí)，如果閥芯打開(kāi)，部件會(huì)瞬間移動(dòng)。山西掘錨一體機(jī)生產(chǎn)廠家掘錨機(jī)截割裝置：截割裝置由截割臂、切割電機(jī)、切割齒輪箱和截割滾筒組成。

掘錨機(jī)是一款集掘進(jìn)機(jī)和錨桿機(jī)于一體的一體機(jī)，能夠高效實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)機(jī)器的并行作業(yè)，是掘進(jìn)機(jī)的重要發(fā)展方向。立式起錨機(jī)和臥式起錨機(jī)有什么區(qū)別？水平起錨機(jī)和垂直起錨機(jī)的區(qū)別：1。臥式卷?yè)P(yáng)機(jī)價(jià)格略高，適合中小企業(yè)和個(gè)人用戶，是立式攪拌機(jī)的升級(jí)替代產(chǎn)品；立式卷?yè)P(yáng)機(jī)價(jià)格低廉，適合投資小、剛起步的個(gè)人用戶。2.臥式卷?yè)P(yáng)機(jī)攪拌速度快，采用雙軸多螺旋帶攪拌，混合料旋轉(zhuǎn)完全，轉(zhuǎn)速快，性能高；立式卷?yè)P(yáng)機(jī)攪拌速度慢，由于是局部攪拌，其性能低，攪拌效果不理想。3.臥式錨桿機(jī)攪拌均勻程度高，混合料的旋轉(zhuǎn)，不留死角，；立式起錨機(jī)混合均勻度低，這是基于一部分混合物通過(guò)旋轉(zhuǎn)被拋出的原理，混合物的質(zhì)量得不到。4.臥式卷?yè)P(yáng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸承位于設(shè)備兩側(cè)，混合料不易包裹軸承。配有減速器，操作簡(jiǎn)單，使用方便。臥式卷?yè)P(yáng)機(jī)用途普遍，可用于生產(chǎn)砂漿、膩?zhàn)臃�、石膏等各種混合物；立式起錨機(jī)設(shè)備維護(hù)率比較高，旋轉(zhuǎn)軸承在設(shè)備下端，軸承容易被混合物包裹，導(dǎo)致故障。

掘錨機(jī)操作人員上崗條件：1.當(dāng)輸送機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，注意不要將輸送機(jī)上的塊狀物卷入鏟板下方。啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)或擺動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)尾部時(shí)，司機(jī)必須向破碎機(jī)司機(jī)發(fā)出信號(hào)，破碎機(jī)司機(jī)檢查確認(rèn)周圍無(wú)人后方可操作。2.當(dāng)油溫升至70以上時(shí)，停止掘錨機(jī)，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。3.發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，要立即停車，切斷電源，撤出人員。4.駕駛員應(yīng)嚴(yán)格按照操作指示牌操作，并記住操作方式，避免誤操作造成設(shè)備損壞或人身傷害。5.啟動(dòng)切割電機(jī)時(shí)，應(yīng)先拉響警報(bào)，確認(rèn)安全后方可啟動(dòng)。6.當(dāng)冷卻水溫度過(guò)高或水壓不足時(shí)，掘錨機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行，應(yīng)查明原因并進(jìn)行處理。禁止擺脫保護(hù)，強(qiáng)行啟動(dòng)。掘錨機(jī)停機(jī)前必須將掘錨機(jī)鏟板、截割滾筒落至底板，運(yùn)輸機(jī)降至較低位置。

將鋼筋網(wǎng)和鋼帶放在掘錨機(jī)臨時(shí)支撐頂梁上。準(zhǔn)備好后，司機(jī)通知錨桿機(jī)司機(jī)升起“臨時(shí)支架”。此時(shí)，兩側(cè)地腳螺栓機(jī)的司機(jī)會(huì)同時(shí)按下【臨時(shí)支撐向上】鍵，用頂板慢慢抬起鋼帶和網(wǎng)片，網(wǎng)片的長(zhǎng)邊會(huì)用卡扣對(duì)接連接。掘錨機(jī)錨桿鉆出穩(wěn)定靴，將掘錨機(jī)支護(hù)，掘錨機(jī)駕駛員將遙控器打至支護(hù)狀態(tài)(操作支護(hù)梁前后伸縮閥和傾斜閥，將支護(hù)梁頂至頂板的工作區(qū))。操縱鉆臂左右回轉(zhuǎn)閥，使兩個(gè)鉆架準(zhǔn)確到達(dá)鉆孔位置，根據(jù)巷道高度和設(shè)計(jì)孔深裝入鉆桿，操縱鉆機(jī)回轉(zhuǎn)閥和進(jìn)給閥鉆孔。當(dāng)鉆桿鉆入頂板深度達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)，停止鉆進(jìn)，保持鉆桿旋轉(zhuǎn)，收回鉆桿。掘錨機(jī)的履帶行走機(jī)構(gòu)由兩臺(tái)液壓馬達(dá)和液壓盤式制動(dòng)器組成。山西掘錨一體機(jī)生產(chǎn)廠家

掘錨機(jī)嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。江蘇掘錨機(jī)配件

掘錨機(jī)液壓系統(tǒng)：掘錨機(jī)液壓系統(tǒng)包括：液壓油箱、柱塞泵機(jī)組、控制系統(tǒng)、管路及附件。開(kāi)路用于液壓系統(tǒng)操作。液壓系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)液壓元件設(shè)計(jì)。液壓泵站由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。冷卻噴淋系統(tǒng)：降塵，配備除塵通道和除塵風(fēng)機(jī)。1.機(jī)器配有降塵噴水系統(tǒng)和氣體稀釋系統(tǒng)。噴水系統(tǒng)：噴水系統(tǒng)采用特殊ITP噴嘴(降溫、抑制火花)。這種噴嘴向有氣體的區(qū)域供水和供氣。這種輔助氣流由特殊的ITP噴嘴產(chǎn)生。該系統(tǒng)由幾個(gè)噴桿組成。通常，兩個(gè)噴桿安裝在切割滾筒的后面，兩個(gè)噴桿安裝在鏟板上。江蘇掘錨機(jī)配件

江蘇佳煤機(jī)械有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋掘進(jìn)機(jī)，掘錨機(jī)，綜掘機(jī)，連續(xù)采掘機(jī)等，價(jià)格合理，品質(zhì)有。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。江蘇佳煤機(jī)械秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。