在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。參照圖1-5，一種帶v軌道頭的拉鏈頭電鍍用掛架，包括底座1和主桿4，底座1為中空結(jié)構(gòu)，主桿4向下貫穿底座1上側(cè)壁，且底座1與主桿4連接處設(shè)有軸承，主桿4位于底座1內(nèi)腔的部位固定連接有第二斜齒輪5，底座1側(cè)壁固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)2，且底座1外側(cè)壁設(shè)有與旋轉(zhuǎn)電機(jī)2匹配的開關(guān)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2輸出軸上固定套設(shè)有***斜齒輪3，***斜齒輪3與第二斜齒輪5嚙合設(shè)置，啟動開關(guān)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2開始工作，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2上的輸出軸帶動***斜齒輪3發(fā)生轉(zhuǎn)動，天寧區(qū)廠家生產(chǎn)C型導(dǎo)軌，從而帶動與其相嚙合的第二斜齒輪5發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動主桿4的轉(zhuǎn)動，底座1遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿12，轉(zhuǎn)桿12靠近第二斜齒輪5的一端固定設(shè)有第五斜齒輪13，且第五斜齒輪13與第二斜齒輪5嚙合設(shè)置，轉(zhuǎn)桿12另一端向外貫穿底座1側(cè)壁固定連接有對應(yīng)的搖柄6，天寧區(qū)廠家生產(chǎn)C型導(dǎo)軌,轉(zhuǎn)動搖柄6。帶動轉(zhuǎn)桿12轉(zhuǎn)動，天寧區(qū)廠家生產(chǎn)C型導(dǎo)軌。

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采用y軸上導(dǎo)軌11和y軸下導(dǎo)軌12的y軸雙導(dǎo)軌設(shè)計，這樣有效增強(qiáng)雕刻機(jī)在y軸的支撐強(qiáng)度，有效提高雕刻機(jī)的穩(wěn)定性，提高雕刻精度，減少維修次數(shù)，延長雕刻機(jī)的實用壽命。雕刻機(jī)床體1的上方設(shè)有y軸行走架2，y軸行走架2的兩端固定設(shè)置在行走箱體21上，y軸行走架2的一側(cè)固定設(shè)有雕刻頭41，雕刻頭41與y軸行走架2之間設(shè)有x軸行走機(jī)構(gòu)和z軸行走機(jī)構(gòu)，x軸行走機(jī)構(gòu)和z軸行走機(jī)構(gòu)實現(xiàn)雕刻頭41在x軸和z軸的行走。x軸行走機(jī)構(gòu)包括并排設(shè)置的x軸導(dǎo)軌22，x軸導(dǎo)軌22固定在y軸行走架2的一側(cè)，兩個x軸導(dǎo)軌22之間固定設(shè)有x軸齒條23，x軸導(dǎo)軌22上通過滑塊(圖中未標(biāo)出)滑動連接有x軸行走架3，x軸行走架3上固定設(shè)有z軸行走機(jī)構(gòu)，x軸行走架3的頂部固定設(shè)有驅(qū)動箱31，驅(qū)動箱31內(nèi)固定設(shè)有x軸驅(qū)動電機(jī)(圖中未標(biāo)出)和z軸驅(qū)動電機(jī)(圖中未標(biāo)出)，x軸驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過第二齒輪(圖中未標(biāo)出)與x軸齒條23相嚙合，x軸驅(qū)動電機(jī)實現(xiàn)雕刻頭41在x軸行走。z軸行走機(jī)構(gòu)包括兩條并排設(shè)置的z軸導(dǎo)軌32，z軸導(dǎo)軌32上通過滑塊滑動連接有z軸行走架4，z軸行走架4上貫穿設(shè)有絲桿33，絲桿33與z軸行走架4螺紋連接，絲桿33實現(xiàn)z軸行走架4在z軸方向上的移動，絲桿33的一端延伸進(jìn)驅(qū)動箱31內(nèi)并固定連接在z軸驅(qū)動電機(jī)的輸出端上。

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   導(dǎo)軌淬火設(shè)備河北遠(yuǎn)拓機(jī)電生產(chǎn)，導(dǎo)軌淬火設(shè)備是一種的金屬表面熱處理淬火爐，導(dǎo)輪淬火設(shè)備包含：中頻感應(yīng)加熱電源柜、淬火變壓器柜、內(nèi)部循環(huán)冷卻系統(tǒng)連同感應(yīng)器等。遠(yuǎn)拓在感應(yīng)加熱領(lǐng)域擁有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，生產(chǎn)的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備性能穩(wěn)定，設(shè)備節(jié)能、、生產(chǎn)效率高！導(dǎo)軌淬火設(shè)備的特殊優(yōu)點：1.在淬火過程中，當(dāng)淬火產(chǎn)生的應(yīng)力大于工件本身的強(qiáng)度并超過塑性變形限時，便會導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生；在導(dǎo)軌淬火設(shè)備的設(shè)計上我們更，淬火后的工件無過燒、無裂紋，硬度高。2.淬火后發(fā)現(xiàn)的裂紋，如果裂紋兩側(cè)有氧化脫碳現(xiàn)象，則可以肯定裂紋在淬火之前就已經(jīng)存在；遠(yuǎn)拓具有感應(yīng)淬火經(jīng)驗的工程師針對以上兩種情況設(shè)計的感應(yīng)設(shè)備在加熱及淬火過程中設(shè)計好感應(yīng)器線圈參數(shù)，經(jīng)過淬火后，工件是不會有裂紋和變形現(xiàn)象的，質(zhì)量***有，用戶不必顧慮產(chǎn)品的質(zhì)量問題。天寧區(qū)廠家生產(chǎn)C型導(dǎo)軌