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發(fā)布時(shí)間：2020-04-29
壓鑄銅合金多采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%～40%的鋅（Zn）黃銅，它們的結(jié)晶間隙小，流動(dòng)性、成形性良好，其中添加少量的其他元素如：Pb、Si、Al，又將改善壓鑄件的切削加工、耐磨性及力學(xué)性能。
壓鑄銅合金的化學(xué)成分和力學(xué)性能（GB/T15116-1994）見(jiàn)表12，國(guó)內(nèi)外主要壓鑄銅合金化學(xué)成分比較見(jiàn)表2，港閘區(qū)電梯壓鑄件，壓鑄銅合金主要元素的作用見(jiàn)表3。
在國(guó)標(biāo)中壓鑄銅合金的代號(hào)是按合金名義成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)命名，港閘區(qū)電梯壓鑄件，并在合金代號(hào)前面標(biāo)注字母“YT”，港閘區(qū)電梯壓鑄件，后加文字說(shuō)明合金分類。如YT40-1為鉛黃銅、YT30-30鋁黃銅、YT16-4為硅黃銅。
表1壓鑄銅合金的化學(xué)成分和力學(xué)性能(GB/T15116-1994)
用于壓鑄的金屬主要包括鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金，雖然壓鑄鐵很罕見(jiàn)，不過(guò)也是可行的。比較特殊的壓鑄金屬包括ZAMAK、鋁鋅合金以及美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)：AA380、AA384、AA386、AA390以及AZ91D鎂。各種金屬的壓鑄時(shí)的特點(diǎn)如下：鋅：容易壓鑄的金屬，制造小型部件時(shí)很經(jīng)濟(jì)，容易鍍膜，抗壓強(qiáng)度、塑性高，鑄造壽命長(zhǎng)。鋁：質(zhì)量輕、制造復(fù)雜和薄壁鑄件時(shí)尺寸穩(wěn)定性高，耐腐蝕性強(qiáng)，機(jī)械性能好，高導(dǎo)熱以及導(dǎo)電性，高溫下強(qiáng)度依然很高。鎂：易于進(jìn)行機(jī)械加工，強(qiáng)度重量比高，常用壓鑄金屬中輕。銅：硬度高，耐腐蝕性強(qiáng)，常用壓鑄金屬中機(jī)械性能比較好，抗磨損，強(qiáng)度接近鋼鐵。鉛和錫：密度高，尺寸精度極高，可用作特殊防腐蝕部件。出于公共衛(wèi)生方面的考慮，這種合金不能用作食品加工、儲(chǔ)存設(shè)備。鉛錫銻的合金（有時(shí)也含一點(diǎn)銅）可以用來(lái)制造凸版印刷中的手工鉛字以及燙金。
模具是經(jīng)過(guò)特別設(shè)計(jì)的，當(dāng)打開(kāi)模具后鑄件會(huì)留在活動(dòng)部分內(nèi)。這樣活動(dòng)部分的推桿就會(huì)把鑄件給推出去，推桿通常是通過(guò)壓板驅(qū)動(dòng)的，它會(huì)準(zhǔn)確地用同樣大小的力量同時(shí)驅(qū)動(dòng)所有的推桿，這樣才能保證鑄件不被損壞。當(dāng)鑄件被推出后，壓板收縮把所有的推桿收回，為下一次壓鑄做好準(zhǔn)備。由于鑄件脫模時(shí)仍然處于高溫狀態(tài)，只有推桿的數(shù)量足夠多，才能保證平均到每根推桿上的壓力足夠小，不至于損壞鑄件。不過(guò)推桿仍然會(huì)留下痕跡，因此必須仔細(xì)設(shè)計(jì)，讓推桿的位置不會(huì)對(duì)鑄件的運(yùn)作造成過(guò)多影響。
