傳統(tǒng)系留無(wú)人機(jī)受限于電纜重量與電壓衰減，作業(yè)高度難以突破150米，且持續(xù)功率輸出穩(wěn)定性不足。偉澤創(chuàng)新研發(fā)的輕量化復(fù)合供電纜（專(zhuān)利號(hào)：ZL2023XXXXXX.X），采用銅包鋁鎂合金導(dǎo)體與氟化乙烯丙烯共聚物（FEP）絕緣層，使300米纜線(xiàn)重量*23.6kg，較常規(guī)銅纜減重58%。其智能穩(wěn)壓模塊可補(bǔ)償高空壓降，在60kW滿(mǎn)負(fù)荷輸出時(shí)電壓波動(dòng)率＜±1.5%，確保無(wú)人機(jī)旋翼電機(jī)與水泵持續(xù)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。在成都某雙子塔項(xiàng)目中，該系統(tǒng)連續(xù)作業(yè)32小時(shí)，完成12萬(wàn)平方米幕墻清洗，創(chuàng)下單次不間斷作業(yè)面積行業(yè)紀(jì)錄。配套的快速換纜裝置可在15分鐘內(nèi)完成300米纜線(xiàn)更換，支持多建筑連續(xù)轉(zhuǎn)場(chǎng)作業(yè)，設(shè)備利用率提升至92%。 偉澤系留的雙系留高空清洗系統(tǒng)在高層建筑火災(zāi)后迅速清理外墻煙塵。天津高空清洗電系留

雙系留高空清洗系統(tǒng)不*適用于日常的清洗和噴涂作業(yè)，還具有在應(yīng)急救援中的潛在應(yīng)用價(jià)值。在火災(zāi)、地震等自然災(zāi)害發(fā)生后，建筑物的外立面可能需要緊急清洗或修復(fù)，以評(píng)估結(jié)構(gòu)安全或清理危險(xiǎn)物質(zhì)。傳統(tǒng)設(shè)備如消防車(chē)或升降平臺(tái)在復(fù)雜地形和緊急情況下可能存在局限性，而雙系留高空清洗系統(tǒng)通過(guò)無(wú)人機(jī)的靈活性和高效性，能夠在短時(shí)間內(nèi)到達(dá)指定位置并完成任務(wù)。例如，在某高層建筑火災(zāi)后的外墻清洗任務(wù)中，系統(tǒng)通過(guò)無(wú)人機(jī)搭載噴射裝置，迅速清理了外墻上的煙塵和殘留物，為后續(xù)的結(jié)構(gòu)評(píng)估提供了清晰的視野。此外，系統(tǒng)還可以搭載特殊設(shè)備，如紅外熱成像儀或氣體檢測(cè)儀，用于災(zāi)害現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)和評(píng)估。這種多功能性使得雙系留高空清洗系統(tǒng)在應(yīng)急救援領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。嘉興定制高空清洗該系統(tǒng)在某化工廠(chǎng)防腐噴涂項(xiàng)目中，通過(guò)智能壓力調(diào)節(jié)優(yōu)化噴射效果。

鐵路隧道穹頂積灰不*影響照明能見(jiàn)度，還會(huì)加劇通風(fēng)系統(tǒng)負(fù)荷。傳統(tǒng)人工清洗需申請(qǐng)全線(xiàn)停運(yùn)“天窗期”，日均經(jīng)濟(jì)損失超200萬(wàn)元。偉澤創(chuàng)新研發(fā)磁吸附軌道式雙系留系統(tǒng)：無(wú)人機(jī)搭載于可沿接觸網(wǎng)滑行的軌道車(chē)，抵達(dá)作業(yè)點(diǎn)后通過(guò)電磁鎖釋放，清洗范圍覆蓋半徑15米區(qū)域。在滬昆高鐵楓涇隧道清洗中，系統(tǒng)采用干冰微粒噴射技術(shù)（粒徑1.5mm，溫度-78.5℃），利用“熱震效應(yīng)”使積灰層脆化剝離，清洗厚度精度達(dá)±1.5mm。作業(yè)全程無(wú)需用水，避免接觸網(wǎng)短路風(fēng)險(xiǎn)。配套的紅外熱像儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備溫度，當(dāng)電機(jī)溫度超過(guò)85℃時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)液冷降溫。該方案實(shí)現(xiàn)“邊清洗邊通行”模式，列車(chē)限速80km/h通過(guò)時(shí)，無(wú)人機(jī)定位誤差＜3cm，較傳統(tǒng)方案減少運(yùn)營(yíng)損失1.2億元/年，獲國(guó)鐵集團(tuán)科技創(chuàng)新一等獎(jiǎng)。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片表面昆蟲(chóng)尸體附著會(huì)使氣動(dòng)效率下降8%-12%，傳統(tǒng)吊索清洗效率不足0.5臺(tái)/日。偉澤研發(fā)的仿生清洗無(wú)人機(jī)搭載柔性機(jī)械臂，末端安裝碳纖維毛刷與35℃生物酶清洗劑噴頭，可深入葉片前緣2cm凹槽進(jìn)行深度清潔。在內(nèi)蒙古某風(fēng)電場(chǎng)測(cè)試中，系統(tǒng)以3臺(tái)/日的速度完成2MW機(jī)組葉片清洗，表面粗糙度從Ra32μm降至Ra5μm，年發(fā)電量提升14.3%。其抗電磁干擾設(shè)計(jì)可在距離風(fēng)機(jī)塔筒10m處穩(wěn)定作業(yè)，磁場(chǎng)抗擾度達(dá)100V/m（EN 61000-4-3標(biāo)準(zhǔn)），保障控制系統(tǒng)零誤觸發(fā)。系統(tǒng)通過(guò)系留供電技術(shù)，為大面積作業(yè)提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。

雙系留高空清洗系統(tǒng)雖然在初始投資上較高，但從長(zhǎng)期來(lái)看，其經(jīng)濟(jì)性?xún)?yōu)勢(shì)xianzhu。傳統(tǒng)高空作業(yè)方式如“蜘蛛人”或腳手架搭建，雖然設(shè)備成本較低，但人工成本和作業(yè)時(shí)間較高。例如，在幕墻清洗項(xiàng)目中，傳統(tǒng)方式需要大量人工和時(shí)間，而雙系留高空清洗系統(tǒng)通過(guò)高效作業(yè)xianzhu減少了人工需求和作業(yè)時(shí)間。此外，系統(tǒng)的低維護(hù)成本和長(zhǎng)使用壽命也降低了總體擁有成本。例如，系統(tǒng)通過(guò)系留供電實(shí)現(xiàn)無(wú)限續(xù)航，避免了頻繁更換電池的高昂成本。在噴涂作業(yè)中，系統(tǒng)通過(guò)精確的噴射控制減少了涂料的浪費(fèi)，進(jìn)一步降低了材料成本。通過(guò)經(jīng)濟(jì)性分析，雙系留高空清洗系統(tǒng)在長(zhǎng)期使用中能夠xianzhu降低作業(yè)成本，為業(yè)主和運(yùn)營(yíng)商帶來(lái)更高的投資回報(bào)率。該系統(tǒng)通過(guò)優(yōu)化噴射壓力和涂料流量，確保噴涂效果的一致性和高質(zhì)量。嘉興定制高空清洗

偉澤系留的雙系留高空清洗系統(tǒng)為客戶(hù)提供高效、安全、環(huán)保的解決方案。天津高空清洗電系留

常規(guī)清洗無(wú)人機(jī)有效載荷普遍低于30kg，難以滿(mǎn)足大流量高壓清洗需求。偉澤大載重平臺(tái)采用碳纖維一體成型機(jī)身與分布式電調(diào)設(shè)計(jì)，zd起飛重量達(dá)120kg。其雙水泵并聯(lián)系統(tǒng)可同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩組扇形噴嘴，在3MPa壓力下實(shí)現(xiàn)200L/min流量輸出，相當(dāng)于10臺(tái)手持高壓清洗機(jī)同時(shí)工作。在武漢某汽車(chē)工廠(chǎng)屋頂清洗項(xiàng)目中，無(wú)人機(jī)攜帶40℃熱水箱與去油劑儲(chǔ)罐，單次起降即可完成2000㎡環(huán)氧樹(shù)脂地坪清洗，油污去除率98.7%。創(chuàng)新的重心自平衡算法，確保載重變化時(shí)飛行穩(wěn)定性，姿態(tài)角波動(dòng)＜1.5°，避免水流散射造成幕墻二次污染。天津高空清洗電系留